聚乙烯襯板改性Ⅰ型：

一、主要性能：

1、加入二硫化鉬等改良劑，極大提高了不粘性和耐磨性：

2、通過高壓高速混合復(fù)合填料和納米蒙脫土，提高其熱變形溫度，耐溫可高達(dá)120°C：

3、自身含有蠟狀物質(zhì)，擁有高自潤滑性；

4、不吸水，具有防潮功能，還有很好的不沾性。

二、適用范圍：主要適用于水泥成品庫，生料庫，熟料庫，灰?guī)?，原煤倉，儲(chǔ)煤倉，料倉，中轉(zhuǎn)倉。

高分子襯板改性Ⅱ型：

1、加入微珠改性，增強(qiáng)了抗磨性：

2、加入穩(wěn)定劑，耐磨不起毛刺；

3、不吸水，極高不粘性；

4、抗磨損是原超高材料2倍以上。

二、適用范圍：粉狀物料，如原煤、鐵粉、粘土粉、砂巖粉、石膏粉等。適合部位，水泥倉，鋼煤倉，鋼漏斗，筒倉，落煤管，導(dǎo)料槽，犁煤器，分煤器，擋煤板，煤倉。

近年來，很多的行業(yè)都開始使用煤倉襯板，當(dāng)然了，這也是歸功于煤倉襯板的良好的性能以及使用效果，所以，對(duì)于煤倉襯板這樣的板材，我們都是十分看重的，近些時(shí)日以來，大家將煤倉襯板投入到煤力發(fā)電的行業(yè)上，下面，小編就為您簡單介紹下，關(guān)于煤倉襯板在煤力發(fā)電行業(yè)的使用效果。    煤倉是燃煤火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中的重要組成部分，在大、中型機(jī)組電廠中，主廠房煤倉多數(shù)采用型鋼和鋼板制成。由于物料在倉內(nèi)流動(dòng)，其與倉壁鋼板的磨擦易使板壁受損，同時(shí)鋼板表面粗糙易造成堵煤。    因此，煤倉襯板內(nèi)壁在設(shè)計(jì)時(shí)都考慮加設(shè)1層耐磨強(qiáng)度高于普通鋼板5~6倍的表面光滑的煤倉襯板，以延長煤倉使用年限，降低維修率。1、若煤倉襯板與鋼板相連，需要在煤倉襯板上鉆蹊徑孔，采用制的弧形墊片直接與鋼板焊接，也可以在鋼板上焊接螺栓，然后在襯板上鉆蹊徑孔，用弧型墊片，螺母連結(jié)或沉頭螺釘連接。對(duì)于1臺(tái)600 MW的機(jī)組,其主廠房內(nèi)煤倉容量約3 618 m3，需要內(nèi)襯的表面積約1122 m2，又如2×300 MW機(jī)組，主廠房的煤倉容量約3 228 m3，內(nèi)襯表面積約1608 m2，工程量較大。若運(yùn)行中出現(xiàn)大幅脫落的狀況，一方面導(dǎo)致基層鋼板失去保護(hù)而加速磨損至破壞，另一方面內(nèi)襯板材碎片會(huì)堵塞煤倉出料口，造成供煤阻斷，此時(shí)將不得不進(jìn)行停機(jī)檢修，既影響了正常生產(chǎn)，又造成了經(jīng)濟(jì)上的巨大損失。由此可見，做好煤倉襯板的設(shè)計(jì)和施工，對(duì)確保機(jī)組安全運(yùn)行具有十分重要的意義。

煤倉，料倉內(nèi)腳手架的搭設(shè)主要有以下幾個(gè)要求，需要工作人員根據(jù)要求來進(jìn)行搭設(shè)。

　　要求：1、調(diào)度和需安裝到襯板頂部的位置相同。

　　2、豎桿間距小于3m。

　　3、橫桿間距小于1.8m。

　　4、扣件必須是完好無損，達(dá)到強(qiáng)度和安裝要求的。

　　5、腳手架的周邊要距倉壁有20—30cm距離，方便板材敷設(shè)安裝。

　　將長的豎桿置入倉內(nèi)，固定好，然后再按照要求固定好橫桿，要注意強(qiáng)度和要求，保證安全，計(jì)算正常工作中架子應(yīng)承受的重量和扭力，在搭建時(shí)要始終保持其較大承受力要大于應(yīng)用的30%以上。

　　鋪好跳板，然后檢查每個(gè)扣件、每根橫桿、每塊跳板、每根豎桿有無隱患，在確定沒有安全問題再投入使用。