破壞分類

　　鋼油罐破壞分為兩類：

　　①焊接殘余應(yīng)力引起的脆性破壞；

　?、诘鼗突A(chǔ)破壞。

　　因此必須對鋼油罐的施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。焊接過程中應(yīng)采用合理的焊接順序，控制焊接變形，并進(jìn)行試漏和探傷。對浮頂?shù)母〈瑐}應(yīng)進(jìn)行1氣密性試驗(yàn)，浮頂單盤板和船倉底板焊縫采用真空試漏。

 石油開采技術(shù)的進(jìn)一步成熟，石油的儲運(yùn)也成為人們關(guān)注的重點(diǎn)，石油的存儲方式變得多樣化，有地上儲油、地下儲油等等，儲油罐的清洗方式也逐漸由人工清洗轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械清洗設(shè)備清洗。油罐的安全維護(hù)和保養(yǎng)促使油罐清洗行業(yè)的快速發(fā)展，各種油罐機(jī)械清洗設(shè)備被大量制造和應(yīng)用，逐漸實(shí)現(xiàn)油罐清洗的安全、可靠、自動化操作。但我國現(xiàn)階段的油罐機(jī)械清洗設(shè)備的制造及應(yīng)用相較于國外還是有一定的差距，隨著工業(yè)及經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展，這種差距將會被消除。

        一、儲油罐機(jī)械清洗技術(shù)的介紹

        （一）儲油罐機(jī)械清洗的過程及準(zhǔn)備

        通過機(jī)械清洗設(shè)備將儲油罐底部的石油轉(zhuǎn)移到專門用來接收油品的油罐，然后將儲油罐內(nèi)剩下的凝固油通過清洗油送到過濾器處，將凝固油中的雜質(zhì)過濾掉再轉(zhuǎn)送到專門的接收油罐，接著用溫水對儲油罐進(jìn)行多次清洗，多次溫水清洗可以使儲油罐符合動火條件。清洗過程中需要持續(xù)不斷地向儲油罐內(nèi)注入惰性氣體[1]，同時配備相應(yīng)的氧氣機(jī)可燃?xì)怏w的檢測設(shè)備，保證氧氣濃度能夠保持在一個恒定的值，不超過限制規(guī)定值，防止發(fā)生事件，使機(jī)械清洗設(shè)備能夠安全的運(yùn)行。

同時人工清罐過程中所清理出來的大量的罐體油無法再重新進(jìn)入到油田儲運(yùn)系統(tǒng)中，所以導(dǎo)致大量的能源被浪費(fèi)。因此基于人工清罐的種種弊端，大慶油田在近些年內(nèi)先后引進(jìn)了國外的一些品牌的機(jī)械清罐系統(tǒng)，改善了傳統(tǒng)的人工清罐作業(yè)所存在的各種問題，有效的提高了清罐的生產(chǎn)效率，保證了生產(chǎn)安全，同時也使經(jīng)濟(jì)效益得以進(jìn)一步的提高。

1. 原油儲罐機(jī)械清洗技術(shù)的主要設(shè)備

(1)清洗裝置：將清洗用的清洗油和水經(jīng)加溫、加壓后輸送給清洗機(jī)。

(2)回收裝置：在清洗儲油罐之前，先將儲油罐底部流動性較好的油品用隔膜泵移送至回收罐內(nèi)。

重油罐施工結(jié)束后，要按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行充水試驗(yàn)。 充水試驗(yàn)前，所有附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件全部完工并檢驗(yàn)合格。—般情況下，充水試驗(yàn)采用潔凈淡水。充水試驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測。在罐壁下部圓周每隔10 m左右，設(shè)一個觀測點(diǎn) ，點(diǎn)數(shù)宜為4 的倍數(shù)，且不得少于4 點(diǎn)。在充水試驗(yàn)中，如基礎(chǔ)發(fā)生設(shè)計文件不允許的沉降，應(yīng)停止充水，待處理后方可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。充水和放水過程中，應(yīng)打開透光孔，且不得使基礎(chǔ)浸水。罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)：充水進(jìn)行試驗(yàn)，觀察基礎(chǔ)周邊。合格標(biāo)準(zhǔn)：無滲漏。

罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：充水至設(shè)計液面試驗(yàn)，保 持 48 h。罐壁無滲漏、無異常變形，方合格。