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鋼梁沖釘廠家廠家為您介紹螺栓性能等級有哪些?
螺栓按照性能等級分為3.6、4.8、5.6、5.8、8.8、9.8、10.9、12.9八個(gè)等級,其中8.8級以上(含8.8級)螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理(淬火 回火),通稱高強(qiáng)度螺栓,8.8級以下(不含8.8級)通稱普通螺栓。
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滾壓螺紋常見的缺陷:螺紋部分表面裂紋或劃傷;亂扣;螺紋部分失圓。這些缺陷若大量發(fā)生,就會(huì)在加工階段被發(fā)現(xiàn)。如果發(fā)生的數(shù)量較少,生產(chǎn)過程注意不到這些缺陷就會(huì)流通到用戶,造成麻煩。因此,應(yīng)歸納加工條件的關(guān)鍵問題,在生產(chǎn)過程控制這些關(guān)鍵因素。
裝配后,緊固件本身或接頭變形可能導(dǎo)致非旋轉(zhuǎn)性松動(dòng)。這可能是這些界面部分塑性坍塌導(dǎo)致的結(jié)果。旋轉(zhuǎn)松動(dòng),通常稱為自松,是指緊固件在外部載荷作用下發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)兩個(gè)表面相互接觸時(shí),每個(gè)表面上的微凸體承受支撐面壓力載荷。由于凸點(diǎn)實(shí)際接觸面積可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于宏觀面積,因此即使在中等載荷下,因表面粗糙度的凸出部分應(yīng)力也會(huì)大于材料的屈服強(qiáng)度,這些凸出處就會(huì)承受非常高的局部應(yīng)力,產(chǎn)生塑性變形。
表面淬火裂紋是指在淬火過程中或在淬火后室溫放置過程中產(chǎn)生的裂紋,后者又叫時(shí)效裂紋。在淬火過程中,當(dāng)淬火產(chǎn)生的應(yīng)力大于材料本身的強(qiáng)度并超過塑性變形極限時(shí),便會(huì)導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。在螺栓需要經(jīng)常拆卸的場合,為了保護(hù)被連接件的表面不被劃傷,一般需要在螺母或螺栓頭位置放置平墊圈,這樣就可以防止被連接件表面不被劃傷了,特別對于采用精密機(jī)加工的表面。淬火裂紋往往是在馬氏體轉(zhuǎn)變開始后不久產(chǎn)生的,裂紋的分布沒有一定的規(guī)律,但一般容易在工件的尖角、截面突變處形成。在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)冷卻過快而引起的淬火裂紋,往往是穿晶分布,而且裂紋較直,周圍沒有分支的小裂紋。