外觀檢測，LNG氣瓶外觀應(yīng)保持干凈整潔，檢查外表面是否存在外傷和凹凸，熱損失等缺陷。重點檢查瓶體與封頭過渡處、接管三通及彎頭、分配器、閥門。壁厚測定， LNG氣瓶為壓力容器，外筒體和封頭壁厚的設(shè)計應(yīng)滿足外壓力不小于0.21MPa的要求。焊縫檢查，應(yīng)逐只對LNG氣瓶進(jìn)行焊縫檢查，以確保焊接部位無泄漏，必要時進(jìn)行滲透檢測。低壓液化氣體在60℃時的飽和蒸氣壓都在10MPa以下，所以這類氣體的充裝壓力都不高于10MPa。安全附件及閥門檢查，氣瓶安全附件包括：安全閥，壓力表。壓力表必須進(jìn)行定期檢驗，安全閥校驗。氣密性試驗，采用干燥的氮氣對氣瓶進(jìn)行的氣密性試驗，試驗壓力為1.59MPa。

術(shù)語和定義

          GB/T 13005確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

1  呼吸器用復(fù)合氣瓶（composite cylinders for breathing apparatus）

         以金屬材料為瓶膽，其外部采用浸漬樹脂的連續(xù)碳纖維/玻璃纖維沿環(huán)向和縱向纏繞并固化作為承載層的復(fù)合氣瓶。

2  磨損（abrasion damage）

         復(fù)合氣瓶表面與其它粗糙物體反復(fù)磨擦而引起的一種表面損傷。表現(xiàn)為復(fù)合氣瓶表面粗糙以及保護(hù)層或纏繞層厚度的減少等。

3 氣瓶容積彈性變形量（EE,elastic expansion）

          氣瓶容積實測的變形量減去殘余變形量。

4 規(guī)定的氣瓶容積彈性變形量（REE,rejection elastic expansion）

          1.1倍的批平均彈性變形量，標(biāo)在氣瓶標(biāo)記中。

檢驗后的工作

1  檢驗標(biāo)記

1.1  檢驗合格的復(fù)合氣瓶，應(yīng)參照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》逐只做好檢驗標(biāo)記。

1.2  檢驗標(biāo)記采用39mm×22mm的標(biāo)簽紙。

1.3  檢驗標(biāo)記內(nèi)容：

  a) 檢驗單位代號；

  b) 檢驗色標(biāo)；

  c) 檢驗日期；（年、月）

  d) 下次檢驗日期。（年、月）

1.4  檢驗色標(biāo)應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

1.5  檢驗標(biāo)記位置應(yīng)在筒體上靠近瓶肩一端，呈圓周分布。各期的檢驗標(biāo)記應(yīng)有適當(dāng)間隔。排列整齊。

1.6  檢驗標(biāo)記字高5-10mm，應(yīng)與制造標(biāo)記大體一致，字跡應(yīng)清晰。

1.7  檢驗標(biāo)記粘貼方法

  嚴(yán)禁在復(fù)合氣瓶上用打鋼印的方法做檢驗標(biāo)記。在復(fù)合氣瓶上作檢驗標(biāo)記的方法如下：

  a)  用400＃水砂紙在13.1.5條規(guī)定位置的表面上輕微打磨，其面積約45mm×25mm；

  b)  把檢驗標(biāo)簽貼在打磨處，用透明的環(huán)氧樹脂覆蓋檢驗標(biāo)簽。

2  檢驗記錄與報廢處理

2.1  檢驗記錄的保存

  以下記錄應(yīng)用書面或電子文件形式保存：

  a) 《復(fù)合氣瓶外觀檢查評估表》；

  b) 《氣瓶水壓試驗裝置檢驗表》見附錄B（資料性附錄）；

  c) 《復(fù)合氣瓶水壓試驗數(shù)據(jù)表》見附錄C（資料性附錄）；

  d) 《復(fù)合氣瓶定期檢驗報告》見附錄D（資料性附錄）；

  e) 《復(fù)合氣瓶報廢通知書》見附錄E（資料性附錄）。

2.2  報廢處理

   報廢的復(fù)合氣瓶由檢驗員填寫《復(fù)合氣瓶報廢通知書》，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查加蓋檢驗單位后，交予復(fù)合氣瓶產(chǎn)權(quán)單位歸檔并對報廢復(fù)合氣瓶進(jìn)行壓扁或鋸斷等破壞性處理。