振動篩發(fā)展趨勢：3、振動強(qiáng)度的增大：篩機(jī)的振動進(jìn)程漸漸強(qiáng)化，即提高篩機(jī)的振動參數(shù)，以取得較大的速度和加速度。篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響：直線振動篩是使粒子和篩面作垂直運(yùn)動，所以篩分效率高，生產(chǎn)能力大。4、向輕型、環(huán)保、布局簡化發(fā)展：80年代的老式振動篩，換網(wǎng)不方便，壓網(wǎng)螺栓每層就有48支，換一個網(wǎng)時間少要4個鐘頭，且高目數(shù)的粉體容易從螺栓處走漏出去。隨著工業(yè)部門對振動篩要求的不斷提高，老式振動篩將逐漸被淘汰，新型振動篩為達(dá)到工業(yè)、化工等部門的要求應(yīng)向輕型、環(huán)保、布局簡化的方向發(fā)展。

振動篩本機(jī)由篩箱、振動電機(jī)、減振系統(tǒng)及底架等組成。篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。振動電機(jī)采用、高壽命的TZDC系列振動電機(jī)為激振源，調(diào)節(jié)振動電機(jī)激振力的大小，可以改變篩機(jī)的振動幅。有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。減振系統(tǒng)由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成。底架由料倉及底盤等組成。本系列振動篩的振動電機(jī)安裝方式可分為上振式和下振式，減振器安裝方式可分為座式或吊掛式。還可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行設(shè)計制造。

直線振動篩工作原理：其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動軌跡為一直線。其兩電機(jī)軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動，從而達(dá)到對物料進(jìn)行篩選和分級的目的。例如，大型激振器偏轉(zhuǎn)式自同步振動篩、慣性共振式概率篩、新結(jié)構(gòu)的振動破碎機(jī)、新結(jié)構(gòu)的振動冷卻機(jī)等，并成功應(yīng)用于工業(yè)部門，取得了重大的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益?？捎糜诹魉€中實現(xiàn)自動化作業(yè)。具有能耗低、、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點。

振動方向線與上層篩面之間的夾角稱為振動方向角。振動方向角取值越大，物料每次拋擲運(yùn)動所移動的距離越短，物料在篩面上向前的運(yùn)動速度越慢，物料能夠得到充分篩分，從而獲得較大的篩分效率。振幅增大，篩孔堵塞現(xiàn)象將大大減少，同時也有利于物料的分層。振動篩實際應(yīng)用：了解一下碳化硅微粉的生產(chǎn)步驟：（1）取碳化硅原料，經(jīng)破碎機(jī)破碎，并篩分至≤5mm的碳化硅顆粒，再用機(jī)對其進(jìn)行至≤2mm的碳化硅顆粒，且其中橢圓形顆粒占80%以上，然后，再對其進(jìn)行酸洗除雜，干燥。而振動頻率的增大，可以增加物料在篩面上的跳動次數(shù)，使得物料的透篩概率增加，這對于加快物料篩分速度和提高篩分效率很有幫助。振幅的選擇是根據(jù)被篩物料的粒度及性質(zhì)來選用的。對于粒度較大的物料選用較大的振幅和較低的頻率；對于粒度較細(xì)的物料，選用較小的振幅和較高的頻率。