礦用電纜受潮進(jìn)水的解決方案

一、購(gòu)買電纜時(shí)，必須選擇質(zhì)量過(guò)硬的礦用電纜廠家，我們對(duì)各廠家送檢的樣品都要進(jìn)行嚴(yán)格的試驗(yàn)，并要求各廠家進(jìn)行，從中選出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品。

二、保證電纜頭密封良好，對(duì)于鋸開(kāi)的電纜端頭，無(wú)論是堆放還是敷設(shè)，均要用塑料密封起來(lái)，1好采用電纜專用的密封套，防止潮氣滲入。

三、電線敷設(shè)后要及時(shí)進(jìn)行電纜頭的制作，因條件限制確實(shí)無(wú)法立即制作的，將電纜頭密封包好后架空擺放。

四、提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)，加強(qiáng)電纜頭制作工藝的管理，可有效防止在制作過(guò)程中電纜頭進(jìn)水。實(shí)踐證明一旦電纜進(jìn)水，則早出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象的往往是電纜頭，因而電纜頭制作得好，可以延長(zhǎng)礦用電纜的整體壽命。

五、在礦用電纜直埋敷設(shè)時(shí)，采用PP-R新型塑料管材作為套管，該管耐腐蝕、內(nèi)壁光滑、強(qiáng)度與韌性良好，因而可以大大減少電纜外護(hù)套破損現(xiàn)象的發(fā)生。

六、當(dāng)?shù)V用電纜敷設(shè)好、電纜頭制作完成后，在移交運(yùn)行管理部門正式投運(yùn)之前按規(guī)定要做一次直流耐壓泄漏試驗(yàn)，一切合格后，方可投入運(yùn)行。當(dāng)在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電纜有問(wèn)題，就要管理人員加強(qiáng)監(jiān)控及時(shí)處理。

判斷礦用電纜防火阻燃性能的四種實(shí)驗(yàn)

一、單根電纜不延燃標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)法，將一段被試礦用電纜懸置于專用的燃燒器內(nèi)，作用于電纜處的火焰溫度達(dá)到一定值(超過(guò)引燃溫度)，數(shù)分鐘后，撤掉火源，再觀察被試電纜是否自熄。

二、材料氧指數(shù)法。將一定數(shù)量尺寸試驗(yàn)樣品放入特1制的容器中，充滿氮?dú)?，逐步充入氧氣，在不同的氧氣含量下，用?guī)定的方式點(diǎn)火，使容器內(nèi)試料發(fā)生平穩(wěn)燃燒時(shí)氧氣含量稱為材料的氧指數(shù)。

三、礦用電纜貫穿孔洞阻燃考核標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)法。美，蘇、日，各國(guó)對(duì)電纜貫穿孔洞做用封堵材料阻燃性，都制定了標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法，在特1制的加熱爐中，按標(biāo)準(zhǔn)溫度曲線“時(shí)間-溫度”變化速度加溫作用于被試電纜一端爐壁貫穿電纜的封堵處理方式，經(jīng)1-3h加溫后，觀察爐外電纜段師傅不燃或完好，來(lái)判別封堵材料的耐燃特性。那么，為了防止這種狀況發(fā)生，有兩種辦法能夠減輕：首要，在資料的挑選上要注意挑選能抵擋酷寒的線纜。

四、成束電纜耐燃性標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)法。

礦用電纜泄漏電流的測(cè)量與直流耐壓試驗(yàn)在發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷的原理是有區(qū)別的。

一般來(lái)說(shuō)直流耐壓試驗(yàn)對(duì)于暴露介質(zhì)中的氣泡和機(jī)誡損傷等局部缺陷等比較靈敏，而泄漏電流能夠反映介質(zhì)整體受潮與整體劣化情況。

兩者在試驗(yàn)中又密不可分，泄漏電流實(shí)際上是直流耐壓試驗(yàn)中得到的。測(cè)量泄漏電流的微安表在試驗(yàn)回路的不同位置和試驗(yàn)的高壓引線是否采用屏蔽線等因素，都會(huì)影響泄漏電流的數(shù)值，所以在測(cè)量泄漏電流的過(guò)程中，判斷不是電流的具體數(shù)值，而是泄漏電流的變化趨勢(shì)。礦用電纜縱向阻水性能目前可以通過(guò)IEC60502-1997ANNEXD(normative)或GB/T12706。

礦用電纜廠家提醒：電壓升高的每一階段，都必須注意觀察電流隨時(shí)間變化的趨勢(shì)，一條良好的電纜，在電壓上升的每一階段，電容電流和吸收電流先疊加在泄漏電流上，指示表上的電流一定劇增，隨著時(shí)間下降，電壓穩(wěn)定1分鐘后的穩(wěn)定電流只是電壓初期上升的10%----20%，在這就是泄漏電流。5、盤(pán)圈或盤(pán)“8”字形的電纜不得帶電，但給采、掘進(jìn)機(jī)組供電的電纜不受此限。