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淺析軋機的操作規(guī)程具體包括哪些內(nèi)容
1.生產(chǎn)前的操作規(guī)程
(1)檢查的內(nèi)容有:主軋機、壓下、卷取系統(tǒng)、工作輥、支撐輥、導(dǎo)輥、工藝潤滑油、乳化液,確保這些部分無異常情況,有要及時排除。
(2)對量具進行校正,包括千分尺等,確保操作的精度,把所需要的所有工具和物品都準備好。
(3)在進行軋制前,先讓軋機空車運轉(zhuǎn)幾分鐘,檢查有無噪音和運轉(zhuǎn)異常,并對軋輥進行預(yù)熱。
2.生產(chǎn)操作規(guī)程
(1)對鋼帶進行軋制時,應(yīng)遵循先寬后窄的原則,并且要求來料清潔、卷筒整齊,軋機壓下時應(yīng)以靜壓為主,動壓為輔。
(2)軋機運行和停止時要平穩(wěn),軋制要均勻,那需要保證張力穩(wěn)定,鋼帶厚度要逐道測量,并隨時觀察其質(zhì)量和平直度是否符合要求,如有偏差或異常應(yīng)及時停機檢查,若是軋輥質(zhì)量造成的,應(yīng)立即更換軋輥,更換好后還要調(diào)整好輥縫,才能投入生產(chǎn)。
(3)下班前,應(yīng)檢查操作臺的所有開關(guān)是否復(fù)位,不能有遺漏。
軋機的包裝、運輸及存放要求
至于軋機的其他部位,則需要提前涂抹好防銹油,以免初夏生銹的問題。⑦各齒輪方位是不是變化,輪齒是不是損害,嚙合面積是不是符合請求。那么,在運輸?shù)倪^程中,需要注意哪些問題呢?在對該設(shè)備進行裝卸吊起的時候,應(yīng)當細心操作,必須要保證所使用的繩索具有足夠的強度。同時要注意在吊起的時候,不得損害到設(shè)備的凸出部分。是使用一些軟物進行保護。
在運輸?shù)倪^程中,務(wù)必要保證將軋機固定好,以免出現(xiàn)晃動,更不可出現(xiàn)強烈的振動或者是撞擊。在行駛過程中,應(yīng)保證速度均勻,行駛平穩(wěn)。此外,我們在存放該產(chǎn)品的時候,也需要注意一些問題。
當軋機到貨之后,我們需要及時將其從包裝箱中取出,并進行仔細核對。然后將軋機設(shè)備放置在通風干燥的室內(nèi),防止生銹損壞。如果需要長期存放的話,應(yīng)當清理干凈,并做好防銹處理。
軋機配件軋輥調(diào)整方法
(1)調(diào)整軋機配件軋輥水平方位,確保軋件按給定壓下量軋除所需斷面尺度;
(2)調(diào)整軋機配件軋輥與滾到水平面之間的彼此方位;
(3)在連軋機上要調(diào)整各機座間彼此方位以確保軋制線共同;
(4)調(diào)整軋機配件軋輥軸向方位以確保有槽軋機配件軋輥孔型對準;
(5)在帶鋼軋機上要調(diào)整軋機配件軋輥孔型,控制板型。
軋機配件軋輥軸承:支承軋機配件軋輥并堅持軋機配件軋輥在機架中的固定方位。四輥冷軋機在軋制過程中,是可以保持恒定軋制張力的,而且,其對其它冷軋機來講,也是同樣要求。軋機配件軋輥軸承作業(yè)負荷重而改變大﹐因而需求軸承沖突系數(shù)小﹐具有滿足的強度和剛度﹐并且要便于更換軋機配件軋輥。不一樣的軋機選用不一樣類型的軋機配件軋輥軸承。滾動軸承的剛性大﹐沖突系數(shù)較小﹐但承壓才能較小﹐且外形尺度較大﹐多用于板帶軋機作業(yè)輥。
軋機使用前要試用,所有人都知道,那么試用前要注意什么呢?
首先給軋機試車前需要檢查各個連接處是不是穩(wěn)固牢靠的,傳動部分有沒有安裝合適,齒輪和軸承的潤滑度夠不夠等,需要撥動兩圈轉(zhuǎn)動部分,主要就是看它有沒有出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象,需要調(diào)節(jié)平衡好軋輥的位置,讓支撐輥和工作輥是緊緊貼合的,還需要確保軋機的電機設(shè)備是完好無損的。關(guān)于拆下來修理后的軸承,再次設(shè)備時應(yīng)規(guī)則調(diào)整軸承外圈承載區(qū),并做好符號。
在上述這些要求都完成之后就可以進行啟動機器開車了,確保各項機械性能良好的狀態(tài)下進行不少于2個小時的空載運行,主要為的就是檢查每一個軸承的溫度有沒有超過70攝氏度,檢查齒輪摩擦程度的時候可以停下車,如果發(fā)現(xiàn)有擦傷,那么就需要使用專業(yè)工具對它進行修刮,還需要檢查填料的密封性,如果出現(xiàn)漏油的填料就要立即更換新的,如果發(fā)現(xiàn)堵塞的情況那就需要立刻清理解決,在空載結(jié)束,所有出現(xiàn)的問題得到處理之后,需要進行負荷試驗,先檢測好過載保護裝置性能是不是良好,避免在運作的過程中突然損壞傳動件,接著正式進行負荷試驗,在這個過程中齒輪的嚙合是不能夠發(fā)出任何不正常的聲響,軋機的負荷試驗必須得超過2個小時,等到試驗結(jié)束之后,再對每一項零部件進行檢查發(fā)熱,冷卻等狀況,處理完畢后軋機就可以投入生產(chǎn)了。而且,該冷軋機中支承輥和工作輥的直徑比,是有一定范圍的,是為2。