廣州山菱清洗有限公司專業(yè)的油罐清潔單位，主要從事油罐機(jī)械清潔服務(wù)和防腐業(yè)務(wù)，是一支知識(shí)密集、專業(yè)性強(qiáng)多年來專注于從事油罐清洗、蒸汽鍋爐清洗、導(dǎo)熱油爐、排風(fēng)管道、凝汽器、中央空調(diào)清洗是一家專業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗及物理清洗公司。歡迎來電咨詢洽談。廣州不銹鋼酸洗鈍化服務(wù)服務(wù)熱線

鉻、鎳和鉬含量較高的不銹鋼通常表現(xiàn)出更好的耐腐蝕性，盡管這些級(jí)別的不銹鋼可能更貴。             

某些食品（如含鹽或酸性食品）和一些清潔程序甚至可能損壞鈍化表面。因此，設(shè)計(jì)的先決條件是仔細(xì)考慮預(yù)期的使用條件，并選擇具有足夠固有耐腐蝕性的適當(dāng)?shù)燃?jí)的不銹鋼。例如，在含鹽環(huán)境中，含鉬量約為2.25%的材料EN 1.4401（AISI316）比EN 1.4301（AISI 304）具有更強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕能力。             

在任何不銹鋼上形成有效的鈍化層取決于表面沒有物理和化學(xué)污染物。必須清除軋屑（一種厚而可見的氧化皮）――必須在材料交付給設(shè)備制造商之前，這通常在信譽(yù)良好的鋼廠進(jìn)行。     

如果有一個(gè)干凈的表面和充足的氧氣（來自空氣或含氧水），不銹鋼將自然地和自發(fā)地在所有暴露的表面上形成一個(gè)堅(jiān)韌的鈍化層。             

如果被動(dòng)層在設(shè)備制造期間或之后受到物理?yè)p壞，則必須為其提供自我修復(fù)的機(jī)會(huì)，一旦表面清潔并再次暴露于氧氣中，被動(dòng)層將自動(dòng)修復(fù)。焊接也會(huì)損壞鈍化層，因此可能需要焊后酸洗。              

如果特殊應(yīng)用需要，鈍化層的強(qiáng)度和耐腐蝕性可以通過化學(xué)鈍化處理和/或電解拋光來提高。             

酸洗、化學(xué)鈍化和電解拋光應(yīng)視為單獨(dú)的處理，而不是替代。每項(xiàng)工作只能由合格的承包商小心進(jìn)行。必須記住，集成系統(tǒng)的化學(xué)表面處理可能會(huì)對(duì)彈性體、塑料和玻璃材料產(chǎn)生不利影響。因此，重要的是僅適用于組裝設(shè)備表面處理，這些表面處理適用于它們可能接觸的所有材料。

酸洗不應(yīng)與除垢混淆，除垢是從表面去除厚的片狀氧化皮。這種氧化物通常是深灰色的，通常在鋼材交付前在制造鋼廠清除。             

酸洗不適合去除游離鐵顆粒。如果車間操作不當(dāng)導(dǎo)致游離鐵顆粒嵌入太深，無法通過酸洗去除，則可以使用更具侵蝕性的化學(xué)品，從而能夠完全去除嵌入的鐵。但重要的是，所有的游離鐵都要去除，而不是擴(kuò)散到不銹鋼制造表面的其他區(qū)域。             

酸洗不應(yīng)與化學(xué)鈍化（見第6節(jié)）混淆，化學(xué)鈍化是一種有助于增稠的工藝，因此可以加強(qiáng)保護(hù)性鈍化層，這是不銹鋼耐腐蝕性的來源。              

酸洗不是為了光滑不銹鋼表面或粗糙的焊縫。也不打算糾正表面變化，如晶粒變形或由不銹鋼部件冷成形引起的修改；對(duì)于這些，表面磨削可能更合適。

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    膏藥法的優(yōu)勢(shì)是不用專業(yè)設(shè)備和場(chǎng)所，不用加溫設(shè)備，當(dāng)場(chǎng)實(shí)際操作靈便，酸洗鈍化一次進(jìn)行，自覺性強(qiáng)；鈍化膏保存期長(zhǎng)，每一次擦抹解決都用新的鈍化膏一次性使用，表層一層鈍化完畢后反映即終止，不容易過腐蝕，不會(huì)受到事后清洗時(shí)間限制，焊接等薄弱點(diǎn)還能夠提升鈍化。缺陷是職工實(shí)際操作自然環(huán)境差，勞動(dòng)，成本費(fèi)較高，對(duì)不銹鋼管道內(nèi)腔解決實(shí)際效果稍弱，需融合其他方式。 三、自噴法： 合適于場(chǎng)所固定不動(dòng)，封閉式自然環(huán)境的單一商品或內(nèi)部構(gòu)造簡(jiǎn)易的機(jī)器設(shè)備酸洗鈍化，如板才生產(chǎn)流水線的自噴酸洗工藝流程，對(duì)不銹鋼化工品船，可用以液客艙內(nèi)腔酸洗。川東造船公司對(duì)新建的中化集團(tuán)3450t不銹鋼化工品船“迎春”輪液客艙提前準(zhǔn)備選用自噴法開展酸洗鈍化。其優(yōu)勢(shì)是持續(xù)操作速度快，實(shí)際操作方法簡(jiǎn)易，對(duì)職工腐蝕危害小，移液全過程可將管道再酸洗一遍。水溶液使用率較高。這類方式限定標(biāo)準(zhǔn)比較多，如： 1、液倉(cāng)內(nèi)鋼管腳手架需所有拆掉，倉(cāng)內(nèi)及管系必須清理整潔，管路內(nèi)不可有沉渣、殘?jiān)取?2、全船全部深井泵、閘閥、洗艙機(jī)等液貨系統(tǒng)軟件必須調(diào)節(jié)好預(yù)留。 3、酸洗液在倉(cāng)內(nèi)等待時(shí)間太長(zhǎng)，會(huì)產(chǎn)生反映造成不銹鋼的過腐蝕，因而須持續(xù)工作，造船廠須高寬比相互配合，隨時(shí)隨地提前準(zhǔn)備很多清理自來水，如遇斷電、斷水、停產(chǎn)待會(huì)造成嚴(yán)重危害。 。