對(duì)空氣預(yù)熱器著火原因及處理措施

 1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)二次燃燒現(xiàn)象時(shí)，操作人員應(yīng)通過(guò)人孔視鏡進(jìn)行檢查并調(diào)整燃燒。當(dāng)空氣預(yù)熱器或煙道內(nèi)部煙溫迅速上升，并有二次燃燒現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即緊急停爐，切斷向燃燒室供應(yīng)燃料，停止送風(fēng)機(jī)并完全關(guān)閉煙氣和空氣擋板，使鍋爐處于密閉狀態(tài)。管式空氣預(yù)熱器在管箱內(nèi)裝有中間管板，煙氣順著鋼管上下通過(guò)預(yù)熱器，空氣則橫向通過(guò)預(yù)熱器，完成熱量傳導(dǎo)。然后開(kāi)啟GAH吹灰蒸汽和滅火專(zhuān)用蒸汽，進(jìn)行滅火。

2.在GAH轉(zhuǎn)子開(kāi)始有熔化變形時(shí)，標(biāo)志著二次燃燒已經(jīng)比較嚴(yán)重，此時(shí)應(yīng)投用水沖洗裝置進(jìn)行撲滅，并打開(kāi)空氣預(yù)熱器下部灰斗排水口排水，以將空氣預(yù)熱器變形和損壞程度降低。兩個(gè)轉(zhuǎn)變的實(shí)現(xiàn)，賦予了搪瓷制品更大的生存空間和更加強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)能力，標(biāo)志著搪瓷工業(yè)的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)嶄新的歷史階段。當(dāng)內(nèi)部水沖洗系統(tǒng)水量較小時(shí)，可緊急接通廠(chǎng)區(qū)消防水系統(tǒng)，對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行灌滅。

3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)煙道外殼保溫層也呈現(xiàn)紅熱冒煙現(xiàn)象時(shí)，可通過(guò)澆水噴淋冷卻，同時(shí)也應(yīng)對(duì)GAH導(dǎo)向軸承油室進(jìn)行澆水降溫，以防油室著火。

4.發(fā)生二次燃燒時(shí)盡量不要打開(kāi)任何可以進(jìn)空氣的通道。當(dāng)發(fā)現(xiàn)煙道外殼保溫層也呈現(xiàn)紅熱冒煙現(xiàn)象時(shí)，可通過(guò)澆水噴淋冷卻，同時(shí)也應(yīng)對(duì)GAH導(dǎo)向軸承油室進(jìn)行澆水降溫，以防油室著火。當(dāng)確認(rèn)煙道二次燃燒完全消除后，才可停止蒸汽吹掃和關(guān)閉水沖洗閥門(mén)，檢查轉(zhuǎn)子和密封系統(tǒng)的損壞和變形情況，具備點(diǎn)火條件時(shí)，方能開(kāi)啟風(fēng)機(jī)并逐漸開(kāi)大空氣擋板和煙道擋板，通風(fēng)5-10min，重新點(diǎn)火。

5.如果GAH損壞嚴(yán)重，且不能在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)時(shí)，要制定出合理的修復(fù)計(jì)劃。特別要注意煙道要有充分的降溫時(shí)間。

搪瓷管空氣預(yù)熱器防止超溫的措施

1、改進(jìn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減小熱偏差

　在低溫再熱器和高溫再熱器之間增設(shè)混合聯(lián)箱，進(jìn)行左右交叉，并在中間管排管口上增加節(jié)流孔。按照理論分析，采取該項(xiàng)措施后，可大大減小管屏間的熱偏差，從而減小管子的壁溫偏差，降低中間管排壁溫。

2、提高管材等級(jí)

　再熱器運(yùn)行壓力低，在未改善管內(nèi)蒸汽流量分配的前提下，用氧化溫度更高的材料來(lái)代換T22材料是必要的。所用的材料是SA231—T91，它的溫度上限為650℃，主要用于電站鍋爐過(guò)熱器、再熱器管。其主要特點(diǎn)是高溫持久性能、蠕變性能優(yōu)異，沖擊韌性好，用于金屬壁溫≤625℃的高溫過(guò)熱器和金屬壁溫≤650℃的高溫再熱器管排及超臨界鍋爐高溫集箱和主蒸汽管道;具有良好的冷加工性能和傳熱性能。(2)助燃空氣被預(yù)熱提高溫度后，能強(qiáng)化煤粉的著火和燃燒過(guò)程，增強(qiáng)燃燒的穩(wěn)定性，降低了不完全燃燒熱損失，進(jìn)一步的提高了鍋爐效率。高一檔材料是SA213—TP304H，它的溫度上限為704℃，但其成本更高。就現(xiàn)階段來(lái)看，提高管材等級(jí)，采用溫度更高的材料，是防止高溫再熱器超溫的直接而有效的措施。陽(yáng)光公司已對(duì)3、4號(hào)爐氧化嚴(yán)重的部分管子更換為SA213—TP304H管材，目前運(yùn)行良好。

　　綜上所述，引起高溫再熱器管壁超溫的原因諸多，還需要從再熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、管材的選用、運(yùn)行操作調(diào)整等多方面綜合考慮，方能解決再熱器管壁超溫，保障鍋爐的安全可靠運(yùn)行。

空預(yù)熱器著火處理

空預(yù)器的著火常起源于中間層下部和冷端傳熱元件。從局部面積著火到大面積燃燒需要較長(zhǎng)時(shí)間，通常需1~2h，有時(shí)更長(zhǎng)。尤其當(dāng)鍋爐工況變動(dòng)時(shí)，省煤器出口水溫可能劇烈變化，產(chǎn)生交變應(yīng)力而疲勞損壞。為了減少損失，就盡快判斷是否著火。通常從空預(yù)器端點(diǎn)溫度著手，有時(shí)通過(guò)空預(yù)器空氣出口入的觀察孔觀測(cè)是否著火，如發(fā)現(xiàn)著火應(yīng)立即關(guān)閉觀察孔，著火嚴(yán)重時(shí)有煙氣泄漏或明顯輻射，煙囪冒黑煙。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)空預(yù)器已著火，應(yīng)立即手動(dòng)MFT，停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，隔離空預(yù)器，關(guān)閉空預(yù)器進(jìn)、出口擋板?？疹A(yù)器保持轉(zhuǎn)動(dòng)，消防水和多噴咀清洗水管路立即投入滅火，同時(shí)打開(kāi)煙風(fēng)道上的排水口。經(jīng)驗(yàn)表明，用泡沫、化學(xué)物或蒸汽來(lái)悶熄火焰效果均不好，此時(shí)保證消防水量很關(guān)鍵。鍋爐運(yùn)行中，空氣預(yù)熱器的管子，外殼及鍋爐構(gòu)架，由于受熱情況和材料的不同，其膨脹量也不同?？疹A(yù)器著火后能打開(kāi)入孔，防止空氣進(jìn)入助燃。萬(wàn)不得已時(shí)，如消防水和清洗水管道故障而沒(méi)有水投入，可以打開(kāi)入孔，用電廠(chǎng)消防水滅火。注意滅火一定要徹底，并認(rèn)真檢查決不留后患。

      1、空氣預(yù)熱器動(dòng)靜部分無(wú)摩擦、撞擊等異常現(xiàn)象，搪瓷管標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)密封裝置漏風(fēng)現(xiàn)象。

　　2、正常運(yùn)行中，每班吹灰一次。啟動(dòng)中，使用輔助蒸汽對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行連續(xù)吹灰，就地觀察空氣預(yù)熱器內(nèi)部無(wú)燃燒情況，無(wú)油污或灰碳沉積，搪瓷管廠(chǎng)家，直至全退油槍。

　　3、檢查空氣預(yù)熱器驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流在正常范圍內(nèi)且穩(wěn)定，若電流異常擺動(dòng)，應(yīng)立即采取降煙溫或其他措施。

　　4、監(jiān)視空氣預(yù)熱器的煙氣和空氣進(jìn)出口溫度、阻力的變化，如發(fā)現(xiàn)溫度或阻力異常，應(yīng)及時(shí)就地檢查空氣預(yù)熱器的運(yùn)行情況。

　　5、空氣預(yù)熱器上下軸承油位及油質(zhì)正常，冷卻水暢通、冷卻水管路無(wú)滲漏現(xiàn)象，軸承溫度<70℃，搪瓷管，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí)油泵應(yīng)聯(lián)鎖啟動(dòng)，確保油系統(tǒng)無(wú)泄漏發(fā)生。

　　6、應(yīng)維持空氣預(yù)熱器冷端溫度水平高于煙氣溫度，保證空氣預(yù)熱器“冷端綜合溫度”(煙氣出口溫度 空氣入口溫度)不低于145℃，必要時(shí)投入暖風(fēng)器運(yùn)行。

　　7、檢查壓縮空氣系統(tǒng)正常，壓力合格馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)的低壓頭為0.3MPa。

　　8、檢查預(yù)熱器滅火及沖洗水壓力正常保證隨時(shí)可用。

　　9、檢查空氣預(yù)熱器熱點(diǎn)探測(cè)裝置工作正常無(wú)報(bào)警信號(hào)。

　　10、檢查轉(zhuǎn)子測(cè)速報(bào)警裝置工作正常。