空預(yù)器著火的預(yù)防措施

1、盡量減少在空預(yù)器上沉積未燃盡可燃物

其關(guān)鍵是使燃料完全燃燒。用油點(diǎn)火及低負(fù)荷投油時(shí)，油溫、油壓、汽壓應(yīng)合適，使油霧化良好，配風(fēng)正確；油槍不堵塞，不漏油；燃燒穩(wěn)定、充分，以盡量減少未燃盡的可燃物。

2、加強(qiáng)對(duì)空預(yù)器的監(jiān)視

機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)空預(yù)器檢查，若發(fā)現(xiàn)或判斷空預(yù)器有較多未燃盡的可燃物堆積時(shí)，決不能投入熱態(tài)運(yùn)行，一定要進(jìn)行水清洗，然后烘干。應(yīng)保證吹灰器能正常投入，吹灰介質(zhì)參數(shù)合格。

3、裝設(shè)著火探測(cè)系統(tǒng)

紅外線著火探測(cè)系統(tǒng)：在空預(yù)器空氣側(cè)入口或出口安裝數(shù)個(gè)紅外線探頭，探頭做直線運(yùn)動(dòng)，在預(yù)熱器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，對(duì)所有傳熱元件進(jìn)行1次掃描約需10min。8、檢修結(jié)束之后，一定要將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，清點(diǎn)好工具，以免留下在施工現(xiàn)場(chǎng)中影響過(guò)熱器的物品。若空預(yù)器局部著火，發(fā)出的紅外線超出正常水平，系統(tǒng)就發(fā)出報(bào)警信號(hào)。該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是靈敏度高，能早期探測(cè)出著火情況。這時(shí)立即投入大量水滅火，一般很快就能將火撲滅。

4、有效吹灰

大量的積灰除容易產(chǎn)生著火外，還會(huì)降低傳熱效率、增加空預(yù)器的阻力。防止空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的舉措1、空氣預(yù)熱器需要防止低溫腐蝕，在這方面有項(xiàng)措施需謹(jǐn)記。因空預(yù)器冷端容易積灰，所以通常在空預(yù)器出口煙氣側(cè)裝有吹灰器。為防止著火必須有效吹灰，正常運(yùn)行時(shí)一般8h吹1次；啟動(dòng)期間每4h吹1次；停爐前也應(yīng)吹灰；點(diǎn)火期間、長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行或堵灰嚴(yán)重時(shí)應(yīng)增加吹灰次數(shù)。

啟動(dòng)初期，若吹灰蒸汽參數(shù)達(dá)不到要求，可用壓縮空氣吹掃。

5、正確水清洗

空預(yù)器吹灰器的作用是有限的，例如空預(yù)器中間層下部傳熱元件易堵灰，吹灰器一般不能清除。因此進(jìn)行正確的水清洗也很重要。另外，某些可燃物結(jié)垢也只能用水沖洗來(lái)清除。一般水清洗周期為1~2次/年。（4）一次、二次風(fēng)溫的升高勢(shì)必也會(huì)對(duì)鍋爐的正常運(yùn)行造成影響，特別是當(dāng)一次風(fēng)溫升高超過(guò)設(shè)計(jì)值后制粉系統(tǒng)的出力和安全性就會(huì)受到影響。水清洗后一定要烘干空預(yù)器，否則空預(yù)器將很快發(fā)生腐蝕、堵灰。

空預(yù)器出現(xiàn)故障和問(wèn)題時(shí)我們應(yīng)該怎么處理呢?

　　空氣預(yù)熱器出現(xiàn)的故障一般有兩種：掉閘和漏風(fēng)。掉閘的原因有很多，一方面，面臨此情況首先應(yīng)將同一槽內(nèi)的主接點(diǎn)與輔助接點(diǎn)接為同一組，對(duì)于有接觸器和空氣開關(guān)的接線，都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的檢測(cè)絕緣后方可送電。另一方面，對(duì)于掉閘設(shè)備，工作人員應(yīng)同時(shí)檢查接觸器和空氣開關(guān)有無(wú)漏電和燒損情況。關(guān)于漏風(fēng)的故障處理，應(yīng)將扇形密封板和軸向密封板固定在某一位置，以形成一個(gè)完整的焊接結(jié)構(gòu)，從而消除二次漏風(fēng)的可能?？疹A(yù)器保持轉(zhuǎn)動(dòng)，消防水和多噴咀清洗水管路立即投入滅火，同時(shí)打開煙風(fēng)道上的排水口。同時(shí)也可采用雙道密封來(lái)加強(qiáng)現(xiàn)有空氣預(yù)熱器的徑向和軸向密封效果，加裝二次徑向隔板，也可以通過(guò)校核推力軸承承載能力，并把中心同密封盤軸封焊死來(lái)加固，減少二次漏風(fēng)。

空氣預(yù)熱器故障的幾個(gè)基本原因

     鍋爐算的上是個(gè)大型設(shè)備，動(dòng)不動(dòng)就有幾層樓高，尤其是一些電廠鍋爐，那高度就更不一樣，當(dāng)然，是機(jī)器就有停的時(shí)候，今天就跟大家分享一下空氣預(yù)熱器故障的幾個(gè)基本原因，因?yàn)榭諝忸A(yù)熱器在整個(gè)鍋爐中扮演者一個(gè)重要的角色。

     我們都知道，空氣預(yù)熱器主要的故障之一就是內(nèi)部線頭短路，而這個(gè)短路究竟是哪里引起的，這個(gè)是很多非專業(yè)鍋爐人士頭疼的問(wèn)題，今天就跟大家介紹下這個(gè)空氣預(yù)熱器故障中短路常見的地方，比如在空預(yù)器內(nèi)部有個(gè)接觸器，而在接觸器內(nèi)部的主接點(diǎn)和輔助接點(diǎn)在我們處理空氣預(yù)熱器故障的時(shí)候是常見的，它們?cè)谒碗姇r(shí)易引起短路，接下來(lái)就是觸頭也被燒掉。近年來(lái)，在提高供熱質(zhì)量等方面做了很多努力和嘗試，特別是在供熱設(shè)備檢修、燃料存儲(chǔ)等方面進(jìn)行了積極探索，有效地應(yīng)對(duì)了供熱期內(nèi)出現(xiàn)的各種各樣難題。

     還有一種空氣預(yù)熱器故障是因?yàn)榭疹A(yù)器的油泵接線經(jīng)常的脫開，其實(shí)這個(gè)也是經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的情況，具體原因是因?yàn)樗鼤?huì)受到外力的作用，會(huì)變松，電機(jī)也會(huì)缺相，所以我們平常一定要多注意檢查。這個(gè)平時(shí)安全工作馬虎不得。

搪瓷管的搪瓷脫落如何補(bǔ)救？

搪瓷管內(nèi)壁反應(yīng)釜，壁體局部搪瓷脫落，金屬暴露在外，由于斧內(nèi)反應(yīng)物料多為酸性或堿性物質(zhì)，有時(shí)強(qiáng)酸強(qiáng)堿，并且反應(yīng)溫度比較高，一般高于100℃，有時(shí)200℃或更高。在高溫下的酸或堿性介質(zhì)對(duì)斧體搪瓷管剝落部分金屬的腐蝕尤為嚴(yán)重。如不及時(shí)修補(bǔ)很快會(huì)腐蝕穿孔，同時(shí)還會(huì)使金屬外在部分面積不斷擴(kuò)大，搪瓷管的搪瓷不斷脫落。(4)熱空氣還可作為制粉設(shè)備系統(tǒng)中煤的干燥介質(zhì)，尤其燃用多水分的煤時(shí)更需要用高溫空氣進(jìn)行干燥。

   采用粘接進(jìn)行修補(bǔ)，放凈反應(yīng)釜內(nèi)物料，用清水反復(fù)清洗，特別對(duì)搪瓷管破損部位進(jìn)行沖洗，之后晾干。用細(xì)鐵砂紙打磨搪瓷管脫落部分金屬面，使表面露出金屬本體。如金屬周圍有脫空但尚未脫落的搪瓷，應(yīng)根據(jù)情況仔細(xì)清洗后粘補(bǔ)或清除。