搪瓷管空氣預熱器生活中是否可靠

　搪瓷管空氣預熱器采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光滑度高、煙氣流通阻力小，不易堵灰的復合管。關于封閉度及燒焊品質，嚴密封閉是產品最基本的，應當使用非燒焊方式，青灰墊圈彈性填料施行嚴密封閉。搪瓷管空氣預熱器主要適用于帶有空氣預熱器的所有各種鍋爐做換代產品使用，主要由管板、搪瓷鋼管、耐熱密封等材料組成。

　　1.安裝方便：搪瓷管氣余熱回收裝置的安裝不需要對原鍋爐或工業(yè)窯爐進行改動。

　　2、安裝可靠：搪瓷管氣余熱回收裝置可以通過換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開，在運行過程中單根熱管損壞不影響搪瓷管空氣預熱器運行及整體換熱效果。用在腐蝕性強的流體換熱場合具有更高的可靠性。

　　3、體積小、占地少:搪瓷管余熱回收裝置結構緊湊，傳熱，熱管的冷、熱側均可根據(jù)需要采用纏繞翅片來增加傳熱面積。

　　4、抗腐蝕、積灰少：搪瓷管余熱回收裝置在設計時單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調整，以調節(jié)熱管的傳輸功率，從而控制搪瓷管壁溫，防止酸腐蝕，積灰少。

　　5、使用壽命長：熱管式煙氣余熱回收裝置使用壽命10年以上，需維護簡單成本低。

引起搪瓷管空氣預熱器爆管的常見原因有：爐膛高度偏低、蒸汽重量流速偏低、結構布置欠妥、受熱面積過大、焊接質量問題、腐蝕、磨損、膨脹拉裂、鍋爐的變工況運行、高加的投運等，但爆管的主要原因是受熱面超溫過熱導致的。下面我們詳細了解一下：

1.受熱面短期過熱鍋爐受熱面內部工質短時間內換熱狀況嚴重惡化時，壁溫急劇上升，使鋼材強度大幅度下降，搪瓷管標準，會在短時間內造成金屬過熱引起爆管。

2.受熱面長期過熱鍋爐受熱面管子由于熱偏差、水動力偏差或積垢、堵塞、錯用鋼材等原因，管內T質換熱較差，金屬長期處于幅度不很大的超溫狀態(tài)下運行，搪瓷管，管子金屬在應力作用下發(fā)生蠕變（管子脹粗）.

3.空氣預熱器搪瓷管就是在普通鋼管側搪燒上一層摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損成分材料的搪瓷釉，經(jīng)高溫燒制而成。加上這層搪瓷，可以讓鋼管變得耐磨耐熱耐腐蝕。山東一明搪瓷是比較成熟的搪瓷生產廠家，他們生產的空氣預熱器搪瓷管分為內搪、外搪兩種。

      1.搪瓷管空氣預熱器出入口差壓，風側差壓和煙側差壓的監(jiān)控非常重要。

　　差壓過大，會直接導致搪瓷管空氣預熱器冷端漏風加劇，搪瓷管空氣預熱器后煙氣含氧量上升，同時由于鍋爐供給燃燒所需空氣量降低而便風機出力增加，電流上升;嚴重時使換熱件堵塞，風機出力不能滿足負荷的要求，降低發(fā)電負荷，發(fā)電機組效率下降。另外處理起來也很費事，花大量人力、物力進行沖洗或拆包單片清理。耐溫度急劇變化性能：在500℃恒溫5min后自然冷卻各種指標無變化。腐蝕損環(huán)過早應更換換熱件。

　　2.搪瓷管空氣預熱器入口空氣溫度、風煙和平均值

　　搪瓷管空氣預熱器入口空氣溫度及風煙和(即排煙溫度加入口空溫度)的平均值由制造廠提供，兩者都必須滿足。搪瓷管空氣預熱器正常運行時，入口空氣溫度過低，很可能會形成在點下運行導致低溫腐蝕;入口空氣溫度過高，暖風器耗用蒸汽多，換熱效率低，會造成排煙損失大，鍋爐效率降低。6、機械密封腔內的潤滑液（密封液）應保證潔凈，不得夾帶固體顆粒。風煙和平均值的控制主要是在不同負荷下防止發(fā)生低溫腐蝕。低負荷時排煙溫度低，則需要較高的入口空氣溫度;高負荷時，入口空氣溫度可降低些，低溫腐蝕的結杲將造成受熱面穿孔，漏風增大，同時腐蝕又加重堵灰，使煙風道阻力增大，嚴重影響鍋爐經(jīng)濟運行。

　　3.搪瓷管空氣預熱器出口煙氣含氧量

　　搪瓷管空氣預熱器出口煙氣含氧量是標志其內部漏風的重要指標。搪瓷管是一種耐腐蝕、耐磨損、表面光滑不易積灰的換熱元件，采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入新型材料，按一定的科學配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光潔度高、煙氣流通阻力小，不易堵灰的復合管。在回轉式搪瓷管空氣預熱器內部，雖然裝設了徑向、環(huán)向和軸向密封裝置，但因換熱件的熱變形而造成嚴重漏風一直是難以解決的問題，其中徑向漏風又是受熱面回轉式搪瓷管空氣預熱器主要的漏風途徑，漏風使得空氣直接進入煙道由引風機抽走，使引風機電耗增加，嚴重時會限制鍋爐出力，影響鍋爐的安全經(jīng)濟運行。

搪瓷釉的基本成分有哪幾種？

分為下列5種。

基體劑：占瓷釉總量的40～60%，是決定搪瓷釉主要性能的成分。有氧化硅、氧化鋯、氧化鈦等。

助熔劑：促進搪瓷釉熔融，改善其工藝性能和物理化學性能。有氧化鈉、氧化鉀、氧化硼等。乳濁劑：賦予坯體以良好的遮蓋能力。有氧化鈦、氧化銻、氧化鋯、氧化鍶等。

密著劑：使瓷釉同坯體牢固結合。有氧化鈷、氧化鎳、氧化銅、氧化銻、氧化鉬等。

著色劑：賦予搪瓷釉以各種顏色，以達到彩飾效果的成分。

有氧化鈷，呈鮮藍色；氧化銅，呈綠色或紅色；氧化鉻，呈深綠色；氧化鐵，呈赭紅色等。這類氧化物的用量一般為0.1～2.5%。