一般而言，壓敏膠產(chǎn)品至少有四層，至多可能有七八jiu十層不等，這里我就列舉我常見的一些情況。

涂層（Top Coating）：

材料zui表層的，我們稱之為涂層（Top Coating）。一般而言，涂層承載一定功能性的作用。有些涂層與油墨的結(jié)合力強(qiáng)，利于印刷；有些涂層疏水性強(qiáng)，有抗污的作用。涂層功能性與涂層配方和工藝過程有關(guān)。涂層的這些功能性的要求，我們一般稱為涂層的品質(zhì)關(guān)鍵點(diǎn)CTQ（Critical to Quality）。為了實(shí)現(xiàn)CTQ的要求，需要產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝制造兩方面緊密配合。

“壓敏”這個(gè)名詞是用來(lái)描述膠帶和膠黏劑的一種很特別的物性，這些干態(tài)（不含溶劑和水）的膠帶或膠黏劑能在室溫下就具有顯著的永jiu黏性。

這種膠黏劑只需要輕微接觸而不需要很大的壓力就能牢固地貼合在各種不同物質(zhì)的表面上。

這類產(chǎn)品在紙張、塑膠、玻璃、木材、水泥和金屬等被貼物上所產(chǎn)生的牢固膠黏力并不需要靠水、溶劑或加熱方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。

做為膠帶用途的壓敏膠通常都具有足夠的內(nèi)聚力，因此以手指觸摸或從平滑被貼物的表面揭下時(shí)都沒有任何殘膠于手指或被貼物上。

基材的強(qiáng)度

基材的強(qiáng)度和基材的厚度、纖維(高分子)結(jié)構(gòu)和自身的濕度有關(guān)。在壓敏膠材料的模切過程中，與基材關(guān)聯(lián)大的因素是排廢速度。環(huán)境濕度越大，材料受潮后自身的強(qiáng)度就越弱，從而容易拉斷，甚至無(wú)法排廢。

3基材的厚度

材料的厚度直接影響模切的深度，材料越厚，越容易模切。因?yàn)椴牧显胶?，模切的公差越大，切穿離型紙的幾率就越小。相對(duì)而言，材料薄，容易出現(xiàn)切穿離型紙的故障。所以模切薄型基材時(shí)，一定要在精度高的設(shè)備上進(jìn)行，盡量減少模切面積(尤其是小產(chǎn)品)，使用專業(yè)模具生產(chǎn)商的刀模。

所以模切薄型基材時(shí)，一定要在精度高的設(shè)備上進(jìn)行，盡量減少模切面積(尤其是小產(chǎn)品)，使用專業(yè)模具生產(chǎn)商的刀模。

熱熔壓敏膠是壓敏膠的一種，主要由合成橡膠、樹脂及橡膠油等混合加熱成熔融狀態(tài)，再涂布于棉紙、無(wú)紡布或塑料薄膜等基材上而制成的一種新型膠粘帶。

與皮膚的兼容性

① 剝離強(qiáng)度不宜過大：粘貼皮膚的yi用熱熔壓敏膠粘制品的剝離強(qiáng)度不能過大，保持在一定的限度內(nèi)，否則皮膚會(huì)有緊繃感不舒服，揭離時(shí)，有疼痛感并極易將汗毛拉起，損傷皮膚。

② 對(duì)皮膚的初粘性要好：因材料大多用在傷口上或傷口周圍，不宜用勁擠壓，所以膠制品的初粘性要好，瞬間能粘貼住皮膚。