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熱熔壓敏膠的優(yōu)缺點:
優(yōu)點:
不含,更利于環(huán)保和安全生產(chǎn)。
涂布速度快,自動化程度高。
生產(chǎn),成本相對低。
缺點:
受溫度影響明顯。
熱熔壓敏膠的生產(chǎn)工藝:
熱熔壓敏膠的主要成分都是熱塑性材料,因而熱熔壓敏膠的制備是在加熱的條件下進行的。
制備熱熔壓敏膠有三種常見的生產(chǎn)工藝,立式混合機、臥式混合機、螺桿擠出機。
熱熔壓敏膠因其優(yōu)異的特性具有廣泛的應(yīng)用范圍,如電子保護膜、膠帶、標簽、、窗戶膜等。
可分為橡膠型和樹脂型兩大類;
橡膠類又分為天然橡膠,合成橡膠;天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質(zhì)后加工制成;合成橡膠則由各種單體經(jīng)聚合反應(yīng)而得。
樹脂又分為聚氨酯類,聚酯類,有機硅類。
這些離型紙或膜需要搭配一個可承受熱熔壓敏膠重量和熱度的硬質(zhì)金屬、塑料或紙板容器。
也有工廠會直接將熱熔壓敏膠流膠于涂有鐵氟龍或硅膠的金屬硬盤中。等待熱熔壓敏膠冷卻之后將其剝離金屬盤,直接或經(jīng)過切成小塊后再以離型紙或膜包裝。常見的包裝重量大約是每塊500克到10公斤之間 。
2、桶狀包裝當(dāng)用膠量較大或需要較快的熔膠速度時可以考慮將熔融態(tài)的熱熔壓敏膠直接流入內(nèi)部涂有硅膠防粘層的上開蓋式55加侖紙桶或涂有環(huán)氧樹脂的金屬桶內(nèi)。