真空泵的用途

制藥和化工：真空泵應(yīng)用領(lǐng)域包括化妝品與盥洗衛(wèi)生品、肥皂與合成洗滌劑、表面活性劑、印刷油墨及其助劑、粘接劑、感光材料、水處理劑與高分子絮凝劑、造紙助劑、皮革助劑、礦物浮選劑、鑄造用化學(xué)品、金屬表面處理劑。

真空鍍膜、真空干燥、表面處理：在真空中制備膜層包括鍍制晶態(tài)的金屬、半導(dǎo)體、絕緣體等單質(zhì)或化合物膜。雖然化學(xué)汽相沉積也采用減壓、低壓或等離子體等真空手段但一般來(lái)說(shuō)真空鍍膜是指用物理的方法沉積薄膜。真空泵應(yīng)用領(lǐng)域在鍍膜行業(yè)、表面處理以及干燥環(huán)節(jié)起著至關(guān)重要的作用。

真空系統(tǒng)在復(fù)合材料行業(yè)的應(yīng)用

如果您有一臺(tái)可以抽到99%真空的真空泵，用它連接一個(gè)透明的裝有水的容器，您就可以看到水在常溫下沸騰的現(xiàn)象。

真空下的體積膨脹：真空下的沸騰現(xiàn)象可以幫助我們除去水分，從這方面講是好事，但同時(shí)，水沸騰后產(chǎn)生大量的水蒸汽體積會(huì)劇烈膨脹，并且真空度越高體積膨脹的越大，1公斤水在不同真空度下對(duì)應(yīng)的體積：1公斤水在液態(tài)時(shí)的體積是1L，但是在20mbar（98%真空）時(shí)，其沸騰汽化后會(huì)產(chǎn)生67,000

L的水蒸氣，膨脹了6.7萬(wàn)倍！由于真空泵在到達(dá)極限壓力時(shí)抽速很小，以我們常用的20

m3/h的真空泵為例，抽去這些水蒸汽可能需要長(zhǎng)達(dá)好幾個(gè)小時(shí)。

這在實(shí)際工藝中意味著什么？如果您成型工藝的目標(biāo)壓力是在對(duì)應(yīng)溫度下的汽化壓力以下的話，就必須使真空泵持續(xù)工作，直到所有的水蒸汽都被抽走，這可能需要好幾個(gè)小時(shí)，對(duì)于大的零件，有時(shí)候甚至需要抽上一整夜。

有些材料，比如中密度纖維板（MDF），有時(shí)候會(huì)被用來(lái)制作復(fù)合材料成型的模具，其含水量可達(dá)自身重量的7%，如此高的含水量，會(huì)造成抽氣時(shí)間大大延長(zhǎng)。

除了使抽氣時(shí)間延長(zhǎng)，水蒸汽被抽入真空泵壓縮后會(huì)冷凝成水，這會(huì)造成真空泵泵油乳化，從而使泵油失去密封性和潤(rùn)滑性，造成抽真空能力下降和泵的異常磨損。通過(guò)下面兩種方法可以盡可能的避免水蒸汽在泵內(nèi)冷凝：

?真空泵本身設(shè)計(jì)的工作溫度較高（70℃-110℃），在比較高的溫度下水蒸氣不容易冷凝。

?泵本身設(shè)計(jì)有避免水蒸汽冷凝的氣鎮(zhèn)閥。通過(guò)向泵內(nèi)摻入干凈空氣以降低被抽氣體中水蒸汽的分壓力（濃度），使得真空泵排氣時(shí)被抽氣體中水蒸氣的分壓力低于相應(yīng)溫度下的冷凝壓力。

真空泵維護(hù)和保養(yǎng)

1、一般情況下，泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

2、有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。

3、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。