金剛砂在砂輪表面的應用分析

　  金剛砂砂輪表面上同時參加切削的有效磨粒數(shù)不確定

　　砂輪工作表面的磨粒數(shù)很多，相當于一把密齒刀具。據(jù)統(tǒng)計規(guī)律，不同粒度和硬度的砂輪，金剛砂磨粒數(shù)為60-1400顆/cm2。但是，在磨削過程中，僅有一部分磨粒起切削作用。如：木材、橡膠、塑料、玻璃、陶瓷、石材、銅、鋁、鑄鐵、鋼材等，以及硬質合金、高速鋼、高釩鋼、鈦鋼、不銹鋼等，此外，在糧食加工，醫(yī)學及地質勘探等領域都得以應用。另一部分磨粒只在工作表面刻劃出溝痕，還有一部分磨粒僅與工件表面滑擦。根據(jù)砂輪的特性及工作條件不同，有效磨粒約占砂輪表面總磨粒數(shù)的10%-50%。

金剛砂地坪的施工工藝6步走

1.據(jù)每平方米設計用量，金剛砂算出每一跨要求金剛砂硬化劑的數(shù)量及相應包數(shù)堆放，確保每平方米的用量。

2.當混凝土初凝時（一般在筑后3－4小時，此時人踩上去的腳印深度不超過10mm為宜）先將其邊、角部位手工抹平，碰口邊應手工抹平壓低0.5cm，再將其圓盤抹平機提漿和地面找平。

3.碰口邊抹平、抹光時應留5-10cm,人工手工抹平、抹光，以免抹傷已做好的硬化耐磨邊角表面。

4.在找平面上均勻撒布硬化劑，應注意金剛砂硬化劑必須分二次撒布的均勻適量。一次撒布用量三分之二，第二次撒布用量三分之一，撒料一定要均勻、適量。金剛砂

5.材料撒布后，金剛砂硬化劑吸水顏色均勻變深時，用圓盤抹平機進行粗抹抹平，縱橫三次抹平以上，同時（甚至在此前），對邊、角等提早硬化部位，進行手工抹光。

6.然后進行第二次撒布硬化劑，抹平，縱橫三次以上，開始用無圓盤抹光機，開面抹光，此時應盡量放平刀片，將機器轉速走慢，縱橫交錯抹光二次金剛砂。

根據(jù)建設單位要求設計了無震動止滑車道施工方案，該車道是有特種功效聚合物、耐磨樹脂、多角性硬質礦物骨料、其他摻和物和外加劑等現(xiàn)場施工而成，色彩：灰色底層（寬15cm）、紅色面層（寬100cm）、鈍角150度雙向車道。

、耐磨、耐壓、耐沖擊，有效延長道路使用壽命。

2、防滑性能好、平穩(wěn)舒適無震動。

3、圖案美觀鮮明、導向性強，醒目安全，美化環(huán)境。

4、降低車輛行駛噪音，改善行車條件。

5、排水性能好，不積水、降低乃至消除濺水和水霧，增加雨天行車安全性。

6、耐低溫性能好，且抗熱老化。

7、表面無縫、不易剝落和開裂。