通常把一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸“。流程中存在的瓶頸不僅會(huì)限制了一個(gè)流程的產(chǎn)出速度，而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。更廣義地講，所謂瓶頸是指整個(gè)流程中制約產(chǎn)出的各種因素。例如，在有些情況下，可能利用的人力不足、原材料不能及時(shí)到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、信息流阻滯等，都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義，一個(gè)瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度，生產(chǎn)運(yùn)作流程中的瓶頸則制約著整個(gè)流程的產(chǎn)出速度。

生產(chǎn)布局：流水線設(shè)備在車間生產(chǎn)操作的布局同樣非常重要，布局盡量簡(jiǎn)單、明了。同時(shí)，要兼顧生產(chǎn)操作人員的操作習(xí)慣。若流水線設(shè)備布局過(guò)于凌亂或者復(fù)雜，會(huì)降低線上操作人員的生產(chǎn)效率。

生產(chǎn)管理：要提高流水線設(shè)備的運(yùn)行效率，離不開(kāi)正規(guī)、有效的管理。管理作為企業(yè)的一門必須修課，是日常經(jīng)營(yíng)中必須時(shí)刻注意的。有效的生產(chǎn)管理，可以規(guī)范生產(chǎn)、規(guī)范操作，從而形成有效的、快速的反映機(jī)制，可以及時(shí)處理好生產(chǎn)中的突發(fā)狀況。

生產(chǎn)管理方法：提升流水線機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作效率，離不了靠譜、合理的管理方法。管理方法做為企業(yè)的一門務(wù)必修課，是平時(shí)運(yùn)營(yíng)中務(wù)必時(shí)刻留意的。合理的生產(chǎn)管理方法，能夠標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)操作，進(jìn)而產(chǎn)生合理的、迅速的體現(xiàn)體制，能夠妥善處理好生產(chǎn)中的緊急狀況。

平時(shí)維修保養(yǎng)：平時(shí)的維修保養(yǎng)能夠合理避免過(guò)多脆化、損壞產(chǎn)生的安全隱患。企業(yè)必須按時(shí)對(duì)機(jī)器設(shè)備開(kāi)展維修，立即跟換損壞的零部件。

裝配線是在特定路線上連續(xù)運(yùn)輸貨物的機(jī)器，也稱為傳送帶或輸送機(jī)。裝配線輸送能力大，輸送距離長(zhǎng)，在輸送過(guò)程中還可以同時(shí)完成多道工序，因此得到廣泛應(yīng)用。

裝配線安裝中工作場(chǎng)所的布置應(yīng)符合工藝路線。當(dāng)工藝有兩個(gè)以上的工作場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)考慮同一工藝中工作場(chǎng)所的布置方法。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)類似的工作場(chǎng)所時(shí)，有必要考慮采用雙列布局，在運(yùn)輸路線上將它們分成兩種情況。然而，當(dāng)一名工人觀察幾套設(shè)備時(shí)，他應(yīng)該考慮使工人移動(dòng)的距離盡可能短。