在沖床液壓快速換模系統中模貝夾持頂起是重要,其特性優(yōu)劣非常大水平上決策快速換模的品質。

沖床液壓快速換模系統是根據氣動泵及二位四通繼電器操縱,來完成模貝夾持、松掉、頂起、落下來等一系列姿勢的相互配合的。能夠應用多份、多工裝夾具工裝夾具夾裝鋼件，并選用高1效夾持組織，這種要素均有益于提升產出率。先,安裝模貝時,繼電器1姿勢,操縱進液,升降機滑軌頂起,模貝運至工作區(qū)域;隨后,繼電器2、3姿勢,操縱進液,左右模貝夾持器夾持模貝。當模貝應用結束,需運走工作中區(qū)的時候,繼電器2、3先姿勢,操縱泵油,使夾持器松掉,模貝運走工作區(qū)域。隨后,繼電器1姿勢,操縱泵油,升降機滑軌落下來,全部工作中進行。

快速換模系統必須遵守的規(guī)則，一、快速換模并行操作說白了的并行處理工作是指兩人之上相互從業(yè)切換動作。常見的有車床夾具、銑床夾具、鉆模(正確引導數控刀片在鋼件上打孔或鉸孔用的機床夾具)、鏜模(正確引導鏜刀桿在鋼件上鏜孔用的機床夾具)和隨身工裝夾具（用以組合機床裝配線上的便攜式工裝夾具）。并行處理工作非常容易立刻得到 減少內工作時間的實際效果。假如一個人不緊不慢地從業(yè)切換動作，或許需耗一小時才可以進行。若能由兩個人相互工作，或許會在四十分鐘或二十分鐘就能進行。蘇州格萊富機械科技有限公司坐落于風景秀麗的蘇州工業(yè)園區(qū)，是一家專注于快速換模系統研發(fā)、設計、生產、銷售及服務為一體的型供應商。

注塑機快速換模系統能即時體現夾持力的大小，在模貝工作中異常時提早關機警報，工作中全過程中不用電量，不會受到斷電危害。液壓夾具既能在粗加工時承受大的切削力，也能保證在精密加工時的準確定位，還能完成手動夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。千豪注塑機快速換模系統具備雙層安全性保障措施，可避免 操作失誤的造成，能即時維護系統軟件的安全性運作。目前安全性檢測方法以下：1模貝緊靠檢測換模情況下，聲響模務必在鎖模充壓情況，注塑機聲響模版緊模及時后，才可以開展充磁實際操作；該項互鎖縱防止了模貝與磁玻璃吸盤中間因存有臟東西或者空隙導致充磁抗壓強度不足，危害安全性運作。

快速換模的七大特征：

特征一、快速換模系統適用性強,使用范圍廣,可用于多種噸位單雙點壓力機。

特征二、選用滾針軸承行進承載才調,下降摩擦力,既便利,又節(jié)省人力。

特征三、動作安全性高(運用時與主機連鎖) 。

特征四、壓力繼電器及氣動泵、電磁閥、空氣過濾器等氣動液壓元器件均選用國外或國內件,功用安穩(wěn),作業(yè)牢靠。

特征五、大部分已開宣告系列化通用部件,規(guī)劃制造周期短,批量大,成本低,效益可觀,且缺陷差錯率大大下降。

特征六、由于選用優(yōu)化規(guī)劃、有限元規(guī)劃等現代化辦法,使之結構緊湊,重量輕,比常規(guī)規(guī)劃減重15 % ,約200～300kg。

特征七、功率得到大大行進,相關于純手工換模,工效行進了近10 倍。