粉煤灰散裝機(jī)由傳動(dòng)支架、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置、松繩機(jī)構(gòu)、槽鋼座、料位計(jì)、吸塵風(fēng)機(jī)、下料管、吸塵管、散裝頭等部分組成。物料通過下料管靠自重流入料罐，下料管與吸塵管間灰塵經(jīng)吸塵風(fēng)機(jī)排入受塵袋或灰?guī)臁７勖夯疑⒀b機(jī)占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

關(guān)于粉煤灰散裝機(jī)?的特點(diǎn)：

1、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。2、裝車。3、使用壽命長(zhǎng)。4、配套使用產(chǎn)品運(yùn)行更方便。

干灰散裝機(jī)大的防止了塵土對(duì)自然環(huán)境的危害 

干灰散裝機(jī)多用以混凝土，粉煤灰等從料庫向儲(chǔ)物罐車的裝卸搬運(yùn)作用，環(huán)境保護(hù)無揚(yáng)塵裝車機(jī)器設(shè)備是干灰散裝機(jī)無揚(yáng)塵裝粉煤灰設(shè)備的一部分，此卸灰機(jī)總用電量小于1kw/鐘頭，排風(fēng)量耗損低于2000立方/鐘頭，遙控器實(shí)際操作，操縱卸灰閥、電動(dòng)式自然通風(fēng)閥、脈沖除塵器、卸灰設(shè)備本身，完成徹底自動(dòng)化技術(shù)。如必須粉塵增濕拌和，還能夠安裝螺旋式自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，運(yùn)用地心引力，也就是粉塵降落的當(dāng)然驅(qū)動(dòng)力，歷經(jīng)本實(shí)用新型內(nèi)部的擋料板，使粉塵和水充足融合，進(jìn)而降低了驅(qū)動(dòng)力耗損。干灰散裝機(jī)機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵處理：如化工廠、冶煉廠、火電站的儲(chǔ)灰倉下邊倒料裝車時(shí)導(dǎo)致的粉塵外逸，替代粉塵工業(yè)加濕機(jī)。 降低耗能、降低運(yùn)作成本費(fèi)、改進(jìn)自然環(huán)境。

汽車散裝機(jī)相比常規(guī)設(shè)備，增設(shè)了手持操作端，手持操作端可移動(dòng)，當(dāng)罐車到來時(shí)，可由罐車司機(jī)在車上操作，方便實(shí)用，不需要業(yè)主配備專職裝車工。料滿控制由手持式按鍵操作，克服了經(jīng)常因控制信號(hào)而裝不滿的弊端。由于散裝頭和內(nèi)部套管全部為金屬結(jié)構(gòu)，升降驅(qū)動(dòng)平穩(wěn)，裝車時(shí)散裝頭無飄動(dòng)和歪斜現(xiàn)象.

散裝機(jī)特點(diǎn)：①干灰散裝機(jī)伸縮管采用雙套管結(jié)構(gòu)，內(nèi)管卸灰，夾層排尾氣至灰?guī)?，保證整個(gè)卸灰過程不冒干灰，達(dá)到文明生產(chǎn)的要求。內(nèi)、外套管采用多層掛膠帆布縫制而成。②卷揚(yáng)電機(jī)采用Y90L-4.1.5KW電機(jī)，防止干灰散裝機(jī)動(dòng)作時(shí)因失電而造成伸縮頭失控引起意外。③散裝機(jī)系統(tǒng)配帶就地控制柜，設(shè)有半自動(dòng)控制和自動(dòng)控制卸料兩種功能，控制柜配備必要的提醒信號(hào)，以顯示和檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)行和故障狀態(tài)。

散裝機(jī)是水泥廠熟料裝車或裝船的發(fā)放設(shè)備。 散裝機(jī)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)裝卸過程自動(dòng)化，裝車、粉塵污染少。裝車過程中輸送系統(tǒng)中物料的含塵氣體通過雙層彈性伸縮下料管的夾層通道由袋式除塵器凈化后排放并將粉料予以回收，實(shí)現(xiàn)無塵作業(yè)。 粉煤灰散裝機(jī)由傳動(dòng)支架、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置、松繩機(jī)構(gòu)、槽鋼座、料位計(jì)、吸塵風(fēng)機(jī)、下料管、吸塵管、散裝頭等部分組成。物料通過下料管靠自重流入料罐，下料管與吸塵管間灰塵經(jīng)吸塵風(fēng)機(jī)排入受塵袋或灰?guī)?。粉煤灰散裝機(jī)占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。 關(guān)于粉煤灰散裝機(jī)?的特點(diǎn)： 1、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。2、裝車。3、使用壽命長(zhǎng)。4、配套使用產(chǎn)品運(yùn)行更方便。 水泥散裝機(jī)布袋的用途： 　　1、可以用于煤粉、石粉、、粉食等散狀物料的散裝發(fā)放，風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口，建筑排煙系統(tǒng)，鍋爐，燃?xì)廨啓C(jī)排煙系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)。 　　2、石油化工企業(yè)：鍋爐，工業(yè)用爐的排煙脫硫裝置，濕、干法的通風(fēng)道。 　　3、鋼鐵廠：高爐、轉(zhuǎn)爐、排煙等除塵系統(tǒng)。 　　4、冶煉廠：燃燒爐等供排氣系統(tǒng)。 　　5、水泥廠：窯、集塵、處理裝置系統(tǒng)，水泥散裝機(jī)下料口。 　　6、空氣加熱器，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口等。