焊接金屬波紋管的熱處理

對于波紋管金相組織的熱處理來說，他們對于產(chǎn)品的質(zhì)量的控制同樣有著非常重要的作用，焊接金屬波紋管。材料采用AM-350、0Cr17Ni17Ti、0Cr15Ni17Mo2Al沉淀硬化型不銹鋼。焊接后須經(jīng)熱時(shí)效處理將奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，并使馬氏體中析出金屬化合物，沉淀出硬化相，從而找得高強(qiáng)度、較高的塑性及屈強(qiáng)比（δs/δd＞0.8-0.9），以AM-350材料的波紋管為例，其熱時(shí)效處理須經(jīng)真空爐在850℃進(jìn)行淬火處理，再進(jìn)行-80℃的低溫處理(致冷劑為F12），以達(dá)到增加彈性和穩(wěn)定尺寸的目的。

波紋管波峰處有可能損壞

同一波紋管在其它工作條件相同時(shí)，受外壓比受內(nèi)壓時(shí)的穩(wěn)定性要好，所以，受外壓作用時(shí)的耐壓力比受內(nèi)壓時(shí)高。

當(dāng)波紋管兩端固定，如果在其內(nèi)腔通入足夠大的壓力時(shí)，波紋管波峰處有可能損壞。波紋管開始出現(xiàn)時(shí)波紋管內(nèi)部的壓力值稱為壓力。壓力是表征波紋管耐壓強(qiáng)度的參數(shù)。波紋管在整個(gè)工作過程中，其工作壓力遠(yuǎn)小于壓力，否則波紋管將損壞。

當(dāng)波紋長度小于或等于外徑時(shí)，其計(jì)算結(jié)果和實(shí)際壓力很接近；對細(xì)長型波紋管其實(shí)際壓力要低很多。壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。

塑料波紋管用于后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)

重要應(yīng)用于后張預(yù)應(yīng)力水泥結(jié)構(gòu)，拉桿的成孔，擁有密封性好、無滲水漏槳、環(huán)剛度高、摩擦參數(shù)小、耐老化、抗電侵蝕、柔彈力好、不易被搗棒鑿破和新式的聯(lián)接方式使施工聯(lián)接更方便的長處。當(dāng)成孔材料受到敗壞后，槳體是預(yù)應(yīng)力水泥結(jié)構(gòu)中預(yù)應(yīng)力鋼板的后一道防護(hù)屏障。塑料波紋管用于后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，作為預(yù)應(yīng)力筋的成孔管道。