烘干機(jī)的載熱體選擇方法：

載熱體的選擇需要根據(jù)：載熱體及其高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。 　

若被處理的固體物料不怕高溫，且非后產(chǎn)品，可以允許在處理過(guò)程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí)，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進(jìn)口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對(duì)于處理礦石、砂爍、煤、過(guò)磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。 　

若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過(guò)滾筒壁傳入，此時(shí)，將滾筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過(guò)干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。

烘干機(jī)應(yīng)用范圍：

是在滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)研制而成的新型干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于：

1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；

2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；

3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；

4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。

我公司生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯、 烘干機(jī) 等機(jī)械設(shè)備，歡迎廣大客戶前來(lái)我公司考察！

烘干機(jī)機(jī)器的維護(hù)：

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面. 　

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查． 　　

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常． 　　

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件． 　　

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。 　　

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

烘干機(jī)蒸汽間接法具有以下同個(gè)方面的技術(shù)特色：

1、烘干機(jī)傳熱面積大，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。 2、熱量利用率高，每噸B石膏粉的蒸汽耗量不超過(guò)1t。 3、用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。 4、設(shè)有余熱回收再利用裝置，降低系統(tǒng)能耗。 5、國(guó)外同類產(chǎn)品水平，確保系統(tǒng)、穩(wěn)定運(yùn)行。 6、無(wú)二次風(fēng)粉塵污染，尾氣排放達(dá)到國(guó)家要求。 烘干機(jī)生產(chǎn)能力：10-160t/h 應(yīng)用領(lǐng)域：冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領(lǐng)域 適用物料：苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸稈干燥、木屑干燥、萬(wàn)壽菊干燥、刨花干燥、銀杏葉干燥、中草藥干燥、啤酒糟干燥、白酒薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麥芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽餅干燥、蔬菜干燥等