螺旋形空間曲面就是螺旋葉片的外形,是由一直線繞軸同時作旋轉(zhuǎn)運動和直線運動形成的.

　　螺旋輸送機輸送物料時就是利用固定的螺旋體旋轉(zhuǎn)運動伴隨的直線運動推動物料向前輸送.物料呈螺旋線狀向前運動,也就是在向前輸送的同時伴隨著圓周方向的翻滾運動.所以,水平慢速螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速不能太大,而垂直快速螺旋輸送機必須利用螺旋體的高速旋轉(zhuǎn)使物料與料槽間形成足夠的摩擦力,以克服螺旋葉片對物料的摩擦阻力及物料自身的重力,保證物料向上輸送.

　　根據(jù)螺旋葉片結(jié)構(gòu)特點和性能,螺旋輸送機通常用于糧油、飼料加工廠生產(chǎn)工藝過程中物料的輸送.但應(yīng)注意,它不宜輸送大塊的、含纖維性雜質(zhì)較多的、磨損性很強、易破碎或易粘結(jié)的物料,以免造成堵塞和物料的破碎.

農(nóng)業(yè)機械中,使用的就是收割機,而絞龍葉片就是它輸送物料的重要部件.那么,絞龍葉片在生產(chǎn)中經(jīng)常變薄的原因是

什么呢?

　　助推和頂推速度根據(jù)彎管實際情況進行確定,使其和液壓彎管機速度相匹配.同時,應(yīng)檢查芯棒安裝的提前量是否適

當(dāng),不適當(dāng)時要進行必要的調(diào)整.基于管子圓弧外側(cè)彎裂的情況,應(yīng)仔細分析其原因,首先應(yīng)保證管材具有良好的熱處理狀

態(tài),有縫鋼管的焊縫盡量不要處于受力方向,即不要正對夾緊模和彎曲輪模;排除管材的因素后再檢查壓緊模的壓力是否

太大,并調(diào)整使其壓力適當(dāng).

　　通過上面的闡述,相信各位對絞龍葉片變薄有了大體的認知.

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的之一在于解決上述不足，提供一種臥螺離心機配套裝置，以期望解決現(xiàn)有技術(shù)中臥螺離心

機推料器螺旋葉片冷軋機制作占用過多資源，且操作流程較為復(fù)雜等技術(shù)問題。為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用

以下技術(shù)方案本實用新型所提供的一種螺旋葉片冷軋機成型工裝，包括上模與下模，所述的上模的下 端面與下模的上端

面上都設(shè)置有與螺旋葉片冷軋機曲率相同的曲面，且上模與下模的接觸面相互吻合。進一步的技術(shù)方案是所述的上模下端

面、以及下模上端面上曲面均與螺旋葉片冷軋機葉片的任意一部分曲率相同。進一步的技術(shù)方案是所述的上模與下模的橫

截面呈圓形。更進一步的技術(shù)方案是所述的上模與下模分別安裝在油壓機的油壓柱和平臺上。更進一步的技術(shù)方案是所述

的上模的下端面為凸出曲面，下模的上端面為凹陷曲面。更進一步的技術(shù)方案是所述的上模的下端面與下模的上端面上設(shè)

置的曲面的螺距大于螺旋葉片冷軋機的螺距。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果之一是通過成型模具直接下料經(jīng)多

次壓制加工成型葉片，再將其通過點焊的方式焊接在螺旋葉片冷軋機軸的外表面即制成螺旋推料器，在其整個生產(chǎn)過程中

無需長期占用起重設(shè)備，更無需高空作業(yè)，通過數(shù)控設(shè)備直接按照成型葉片所需的螺距曲面加工出相應(yīng)的上模與下模，并

將上模與下模安裝在油壓機上多次壓制坯料即可完成生產(chǎn)，操作簡單，且本實用新型所提供的一種螺旋葉片冷軋機成型工

裝結(jié)構(gòu)簡單，根據(jù)不同需求適應(yīng)性加工上模與下模上的曲面螺距可用于生產(chǎn)多種規(guī)格的螺旋葉片冷軋機，應(yīng)用范圍廣闊。