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UV膠滴塑機(jī)
1.詳細(xì)的接線方法請參看接線圖。
2.滴塑加工前,必須先選擇好要使用的針嘴號,否則機(jī)器不會加工。
3.參數(shù)數(shù)中的各項參數(shù)須正確設(shè)置,機(jī)械精度才能保證。特別是脈沖當(dāng)量參數(shù),其計算方法與機(jī)械及電機(jī)有關(guān)節(jié)。
4.機(jī)器的各輸入輸出信號,在機(jī)器安裝完成后可以軟件的IO檢測中測試其功能是否正常。
由于現(xiàn)在有些的廠家生產(chǎn)慢,而滴塑機(jī)和自動點(diǎn)膠成了代替人工必不可少的生產(chǎn)條件;也可以大規(guī)模生產(chǎn)自身所需的產(chǎn)品。
同時也節(jié)少了人工的成本,一個人可以同時操作幾臺機(jī)器。伴隨著如今的機(jī)械自動化市場不斷的增大,滴塑機(jī)和自動點(diǎn)膠機(jī)也是非常的晉遍。
但是引進(jìn)滴塑機(jī)和自動點(diǎn)膠機(jī)也是大大減少人工工作時間,而滴塑機(jī)和自動點(diǎn)膠機(jī)更能、快速、有效、保證產(chǎn)品的質(zhì)量、以及人工做的不夠精細(xì)地方。
自動滴塑機(jī)就是在PCB板上面需要貼片的位置預(yù)先點(diǎn)上特殊的膠水,然后能夠起到固定貼片元件的目的,在固化了之后再進(jìn)行波峰焊。點(diǎn)膠的過程則是通過程序來進(jìn)行自動進(jìn)行的。
自動滴塑機(jī)主要是由供膠裝置和噴槍、控制系統(tǒng)等部分所組成的,控制系統(tǒng)通過調(diào)整能夠自動控制 滴塑出不同大小、不同形狀、不同材質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行滴塑工作。
滴塑機(jī)兩種工作方式
手動點(diǎn)膠:人工使用手動點(diǎn)膠機(jī)原理在電子產(chǎn)品上點(diǎn)膠,該工藝方法簡單,成本低廉,缺點(diǎn)是點(diǎn)膠效率慢,會耗費(fèi)大量勞動力。
自動滴塑機(jī):lcd點(diǎn)膠機(jī)原理是用氣壓在設(shè)定時間內(nèi),把膠液推出。由儀表控制每次注滴時間,確保每次注滴量一樣,只要調(diào)節(jié)好氣壓、時間和選擇適當(dāng)?shù)尼樧?,便可輕易改變每次注滴量,方便精準(zhǔn)。
滴塑機(jī)是從人工到自動化的一個重大轉(zhuǎn)變。它包含了機(jī)械、電氣、PLC程序的編寫等。不用再擔(dān)心延誤貨期,新升級的維度自動點(diǎn)膠機(jī)系統(tǒng)能幫您統(tǒng)計的每款模具所需的總時間,從而推測出準(zhǔn)確的交貨時間。很好地詮釋了機(jī)電一體化技術(shù)的非凡應(yīng)用。是機(jī)電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化體現(xiàn)。然而現(xiàn)在很多工廠和企業(yè)在點(diǎn)膠機(jī)買回去之后因為操作人員沒有經(jīng)驗,沒有接受相關(guān)的培訓(xùn),導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中常常因為一些小問題沒有注意和處理好而影響點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠效果。
可隨意設(shè)膠前時間、后時間,杜絕點(diǎn)膠作業(yè)中出現(xiàn)的“大頭”及拉絲現(xiàn)象。
采用精密步進(jìn)電機(jī),使點(diǎn)膠速度控制自如,內(nèi)置精密點(diǎn)膠控制器,無須外部搭載點(diǎn)膠控制器,可選配加裝磁性開關(guān)、光電開關(guān),使點(diǎn)膠作業(yè)變的更加人性化。
機(jī)械運(yùn)動狀態(tài)下工作聲音小,不會給生產(chǎn)場地造成噪音污染,可以選配單管或多管點(diǎn)膠、在實現(xiàn)不同膠水或點(diǎn)膠路徑時提升工作效率。