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噴漆房廢氣的治理方法二:水噴淋 光催化 活性炭吸附
涂料噴淋廢氣產(chǎn)生的噴涂過(guò)程中,液體涂料在氣壓作用下形成霧化塵粒和揮發(fā)性三苯類有機(jī)危害物,濃度高,粒徑小,絕大多數(shù)在10?m以下,如不進(jìn)行預(yù)處理,將很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。
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噴漆房廢氣處理方法三:過(guò)濾 催化燃燒
噴漆車間產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩經(jīng)管道抽至車間外進(jìn)入漆塵預(yù)處理設(shè)備,再進(jìn)入吸附 脫附 催化燃燒廢氣凈化裝置。
排出的廢氣先經(jīng)過(guò)過(guò)濾層,除去粉塵顆粒,凈化后的氣體再通到放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(一備一用),與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性進(jìn)行凈化,處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。
裝置性能穩(wěn)定,可達(dá)到預(yù)期效果。在脫附-催化燃燒過(guò)程中,吸附床將達(dá)到吸附飽和,催化燃燒自平衡過(guò)程啟動(dòng)1小時(shí)后,吸附床自動(dòng)循環(huán)工作,此時(shí)開(kāi)啟脫附再生系統(tǒng),活性炭脫附再生(不需要更換活性炭),脫附氣體通過(guò)催化燃燒裝置燃燒產(chǎn)生二氧化碳、水和部分的熱量等無(wú)害氣體,整個(gè)吸附和催化燃燒過(guò)程由 PLC自動(dòng)控制。
利用熱風(fēng)可以將活性碳吸附飽和后再進(jìn)行再生。再利用再生活性碳,控制脫附過(guò)程的流量,可使有機(jī)廢氣的濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經(jīng)催化床燃燒裝置加熱至300℃左右,在催化劑的作用下起燃,催化燃燒過(guò)程的凈化效率可達(dá)97%以上,燃燒后產(chǎn)生CO2和H2O并釋放大量熱量,通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來(lái)加熱脫附的高濃度廢氣中的CO2和H2O并釋放大量熱量,通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣。
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使用高溫烤漆房更節(jié)能,使用效率更高,具有一定的使用優(yōu)勢(shì)。處理過(guò)程中,對(duì)設(shè)備進(jìn)行涂覆,效果良好。這種加熱方式主要是對(duì)流化床進(jìn)行對(duì)流加熱,效率i高,耗能少,并在使用中有一定的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),且其加熱方式主要是對(duì)流式加熱,這一過(guò)程是如何進(jìn)行的?
采用高溫烤漆房可以實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑,普通汽車噴涂等功能,采用安全環(huán)保技術(shù),避免燃油噴漆房的危害。良好的工作環(huán)境,噴漆房?jī)?nèi)設(shè)有過(guò)濾裝置,保持空氣清潔,避免了噴漆表面二次污染,使噴漆表面更加清潔,提高油漆質(zhì)量。
環(huán)保汽車烤漆房——廣州市捷力環(huán)保科技有限公司可定制生產(chǎn)各類汽車烤漆房
關(guān)于烤漆房的優(yōu)點(diǎn)我不多說(shuō)了。但是油漆房長(zhǎng)期使用,必然會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,導(dǎo)致烤漆房不能正常工作,為了讓客戶在烤漆房發(fā)生故障時(shí)能及時(shí)排除故障,找出解決辦法,及時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè),下面就為大家介紹一些烤漆房經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題以及一些解決辦法。
問(wèn)題:風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行
排斥順序:
1.檢查電源380 V是否正常。用萬(wàn)用表測(cè)量電源電壓是否正常。
2.檢查電機(jī)線圈是否燒壞。使用通用表量測(cè)繞組的數(shù)值是否正常。
3.檢查空氣開(kāi)關(guān)是否有故障。
4.電機(jī)是否卡住,檢查電機(jī)軸承是否損壞,如有損壞,建議更換軸承。
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紅外烤漆房工作原理:
紅外烤漆房是一種完全利用紅外加熱裝置作為紅外發(fā)熱載體的噴漆房。紅外烤漆房從溫度上可以分為低溫、中溫和高溫型烤漆房;從紅外加熱裝置可以分為管式和板式兩種;從紅外線特性上可以分為普通的紅外電熱管或電熱板、碳素紅外線電熱管或電熱板;
紅外烤漆房主要是利用紅外光的特性,具有反射、滲透、共振等特性。因?yàn)榧t外具有優(yōu)異的反射性,使紅外光在空間中隨處反射,因此,干燥后的物體隨時(shí)都能接觸到紅外輻射;紅外光的滲透性有效地滲透到漆層內(nèi)部,可以做到有內(nèi)部的逐步干燥,而共振特性能有效地與烘烤物體的分子產(chǎn)生共振和摩擦,有效提高干燥溫度和反應(yīng)溫度,從而達(dá)到快速干燥的目的。