全自動紅薯淀粉機的機械化加工

紅薯淀粉的機械化加工主要有三種方法：一種是涂布成型式，一種是漏粉式，一種是擠出式。

涂布成型工藝流程：精制淀粉原料－－調(diào)漿－－涂布－－糊化脫布－－預(yù)干－－時效－－切絲成型－－干燥－－包裝－－成品粉條，從鮮粉到成品加工時間只需2小時，實現(xiàn)時效可控化，大幅恢復(fù)鮮紅薯核心功能。

涂布成型粉條工藝原料：精制紅薯淀粉、水。

1、調(diào)漿：加水至120％淀粉顆粒充分吸水溶脹2倍，采用密閉式管道高速均質(zhì)處理，使淀粉短時間融合、交織，活化到鮮紅薯中淀粉的顆粒狀態(tài)，以本質(zhì)口感還原。

2、涂布、糊化、脫布：淀粉漿料連續(xù)不斷的平鋪于蒸帶上，8公斤飽和濕蒸的多維度立體形遂道式熟化，讓粉條的糊化度達到極限，讓勁道的鮮粉口感得到自由釋放。

3、預(yù)干、時效：回旋式干燥，讓淀粉分子自由重排，短時間內(nèi)完成老化過程還原了鮮薯粉條的獨特口感（可比傳統(tǒng)擠壓工藝縮短10倍時間）

4、切絲成型、干燥：全自動化切絲，定型，密封干燥，升級了傳統(tǒng)粉條的掛曬環(huán)藝中的污染。

全自動紅薯淀粉機科學(xué)使用及保養(yǎng)技術(shù)

薯類產(chǎn)品是我國重要的農(nóng)作物之一。將薯類作物加工成淀粉或其它制品，不僅能促進其轉(zhuǎn)化和綜合利用，還可提高薯類產(chǎn)品的科技含量和市場價值。

下面將近年來在農(nóng)村得以大力推廣和功能較為先進的薯類制粉機械——紅薯淀粉機的科學(xué)使用及維修保養(yǎng)技術(shù)介紹如下：

操作人員必須在嫻掌握設(shè)備的性能、機械結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程后才能上崗作業(yè)。操作時，若設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)對癥采取以下維修和保養(yǎng)措施：

全自動紅薯淀粉機各傳動軸承應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油、脂，尤其是磨漿分離機和刨碎分離機主軸兩端的油杯，每工作48小時應(yīng)加注一次鈣基潤滑脂，整機每月須定期保養(yǎng)一次；

制粉組合單機上所有的電器設(shè)備和傳動皮帶均不得打濕或進水，以免發(fā)生短路或皮帶打滑事故；若發(fā)現(xiàn)傳動皮帶打滑應(yīng)及時調(diào)整皮帶輪中心距，使皮帶張緊；清洗機螺旋下的鋼絲網(wǎng)使用一定的期限后易損壞，每加工50萬公

斤鮮薯后應(yīng)予以更新；

全自動紅薯淀粉機停用后，應(yīng)對整機維修保養(yǎng)，清洗軸承并注足滑潤油、脂，所有電器設(shè)備均應(yīng)采取防潮措施，以免影響設(shè)備的性能和使用壽命。

全自動紅薯淀粉機介紹

全自動紅薯淀粉機是薯類專用淀粉加工機械，能夠一次完成鮮薯的粗粉碎、細磨漿、漿渣分離三道工序，廣泛應(yīng)用于各中、小型淀粉廠及家庭用戶的使用。葛根淀粉機 紅薯清洗機漿渣分離機

全自動紅薯淀粉機采用進的鋸齒式刺輥，工作中通過高速旋轉(zhuǎn)的刺輥將鮮薯刨成細絲狀，且碎渣少，不堵塞過濾網(wǎng)，有利于淀粉的提取，同時齒條鋒利耐磨，保證了作業(yè)的連續(xù)性。新款的猬式輥，將鮮薯通過高速旋轉(zhuǎn)的鮮薯刨成細絲狀，無塊狀、皮丁，且碎渣少，不堵塞過濾網(wǎng)，有利于淀粉的提取，能夠一次完成粗粉碎、細磨漿、漿渣自動過濾分離三道工序，其特殊的漿渣分離裝置使刨碎的薯絲通過兩次水沖洗，使淀粉和粉渣有足夠的時間進行分離，從而提高淀粉的提取率，且色好，同時釘刺鋒利耐磨，保證了作業(yè)的連續(xù)性、強勝牌鮮薯淀粉機性能優(yōu)良，結(jié)構(gòu)合理緊湊，使用可靠，生產(chǎn)，省工省時，是咱們老百姓打土豆粉、紅薯粉、山藥粉的新款設(shè)備。全自動紅薯淀粉機市場前景現(xiàn)在國內(nèi)市場也隨著淀粉用途的不斷拓展，用途也越來越廣泛，用量也越來越大，這更使紅薯淀粉生產(chǎn)的前景越來越廣闊。

全自動紅薯淀粉機運行原理：

全自動紅薯淀粉機采用新款的猬式輥，將鮮薯通過高速旋轉(zhuǎn)的鮮薯刨成細絲狀，無塊狀、皮丁，且碎渣少，不堵塞過濾網(wǎng)，有利于淀粉的提取，能夠一次完成粗粉碎、細磨漿、漿渣自動過濾分離三道工序，其特殊的漿渣分離裝置使刨碎的薯絲通過兩次水沖洗，使淀粉和粉渣有足夠的時間進行分離，從而提高淀粉的提取率，且色好，同時釘刺鋒利耐磨，保證了作業(yè)的連續(xù)性、強勝牌鮮薯淀粉機性能優(yōu)良，結(jié)構(gòu)合理緊湊，使用可靠，生產(chǎn)，省工省時

  全自動紅薯淀粉機具有性能可靠，結(jié)構(gòu)合理緊湊，使用安全方便，磨碎、分離、排渣一次性完成，并且同時完場漿渣分離作業(yè)，適用于薯類作物的淀粉加工。本機具有節(jié)能，使用機動靈活等特點。

全自動紅薯淀粉機采用猬式輥，將鮮薯通過高速旋轉(zhuǎn)的鮮薯刨成細絲狀，無塊狀、皮丁，且碎渣少，不堵塞過濾網(wǎng)，有利于淀粉的提取，提高了淀粉提取率，且色好，同時釘刺鋒利耐磨，保證了作業(yè)的連續(xù)性。

全自動紅薯淀粉機：該系列機器是淀粉加工中清洗工序必不可少的設(shè)備，它兼有洗薯、輸送功能，可將被洗凈的物料送入淀粉分離機中，洗凈率可達95%以上，整機設(shè)計合理，操作方便，在額定的生產(chǎn)量中無過載現(xiàn)象。

全自動紅薯淀粉機機械化加工的三種方法

全自動紅薯淀粉機的機械化加工主要有三種方法：一種是涂布成型式，一種是漏粉式，一種是擠出式。

全自動紅薯淀粉機涂布成型工藝流程：精制淀粉原料－－調(diào)漿－－涂布－－糊化脫布－－預(yù)干－－時效－－切絲成型－－干燥－－包裝－－成品粉條，從鮮粉到成品加工時間只需2小時，實現(xiàn)時效可控化，大幅恢復(fù)鮮紅薯核心功能。

1、調(diào)漿：加水至120％淀粉顆粒充分吸水溶脹2倍，采用密閉式管道高速均質(zhì)處理，使淀粉短時間融合、交織，活化到鮮紅薯中淀粉的顆粒狀態(tài)，以質(zhì)口感還原。

2、全自動紅薯淀粉機涂布、糊化、脫布：淀粉漿料連續(xù)不斷的平鋪于蒸帶上，8公斤飽和濕蒸的多維度立體形遂道式熟化，讓粉條的糊化度達到極限，讓勁道的鮮粉口感得到自由釋放。

4、全自動紅薯淀粉機切絲成型、干燥：全自動化切絲，定型，密封干燥，升級了傳統(tǒng)粉條的掛曬環(huán)藝中的污染。