膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

膜結(jié)構(gòu)找形分析的方法主要有動(dòng)力松弛法、力密度法以及有限單元法等。膜結(jié)構(gòu)考慮的荷載一般是風(fēng)載和雪載。在荷載作用下膜材料的變形較大，且隨著形狀的改變，荷載分布也在改變，因此要準(zhǔn)確計(jì)算結(jié)構(gòu)的變形和應(yīng)力要用幾何非線性的方法進(jìn)行。膜結(jié)構(gòu)已經(jīng)被應(yīng)用到各類建筑結(jié)構(gòu)中，在我們的城市中充當(dāng)著不可或缺的角色。荷載分析的另一個(gè)目的是一確定索、膜中初始預(yù)張力。在外荷載作用下膜中一個(gè)方向應(yīng)力增加而另一個(gè)方向應(yīng)力減少，這就要求施加初始張應(yīng)力的程度要滿足在不利荷載作用下應(yīng)力不致減少到零，即不出現(xiàn)皺褶。因?yàn)槟げ牧媳容^輕柔，自振頻率很低，在風(fēng)荷載作用下極易產(chǎn)生風(fēng)振，導(dǎo)致膜材料破壞，如果初始預(yù)應(yīng)力施加過(guò)高，膜材涂變加大，易老化且強(qiáng)度儲(chǔ)備少，對(duì)受力構(gòu)件強(qiáng)度要求也高，增加施工安裝難度。因此初始預(yù)應(yīng)力的確定要通過(guò)荷載計(jì)算來(lái)確定。經(jīng)過(guò)找形分析而形成的摸結(jié)構(gòu)通常為三維不可展空間曲面，如何通過(guò)二維材料的裁剪，張拉形成所需要的三維空間曲面，是整個(gè)膜結(jié)構(gòu)工程中關(guān)鍵的一個(gè)問(wèn)題，這正是裁剪分析的主要內(nèi)容。

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膜結(jié)構(gòu)安裝

1、膜材制作前準(zhǔn)備與審核

膜材加工部負(fù)責(zé)人與項(xiàng)目設(shè)設(shè)計(jì)師必須進(jìn)行設(shè)計(jì)交底與溝通，工程部負(fù)責(zé)人認(rèn)真領(lǐng)會(huì)加工生產(chǎn)要求。

由項(xiàng)目經(jīng)理編制好《XX項(xiàng)目膜材加工制作工藝流程》，交項(xiàng)目設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人員簽署。

2、膜材加工制作質(zhì)量控制

（1）、對(duì)加工機(jī)械與設(shè)備進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)。

（2）、按照《膜材加工制作工藝流程》的要求，認(rèn)真做好膜材熱合強(qiáng)度試驗(yàn)。并交由QC檢驗(yàn)合格；

（3）、加工班長(zhǎng)對(duì)參與膜材加工的人員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)與技術(shù)交底。

（4）、下料員對(duì)技術(shù)交底領(lǐng)會(huì)后，再次校對(duì)膜材品種、型號(hào)、顏色，并熟悉每一片膜材尺寸，準(zhǔn)確下料，并做好標(biāo)記。

（5）、按順序整齊疊放好裁剪的膜材。

（6）、加工人員按縫合料，在順序取縫合前并再次與找形裁剪圖進(jìn)行校對(duì)。

（7）、加工時(shí)嚴(yán)格按照該種膜材規(guī)定的熱合溫度與熱合時(shí)間進(jìn)行操作。

（8）、QC人員對(duì)熱合后的半成品、成品進(jìn)行熱合質(zhì)檢，對(duì)成品簽發(fā)檢驗(yàn)合格證。

（9）、對(duì)加工好的膜材進(jìn)行編號(hào)與打包，交物流組發(fā)往項(xiàng)目所在工地。

膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)裁剪分析步驟：

（2）空間膜條展開成平面膜片

空間膜條展開成平面膜片，即將膜條的三維數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的二維數(shù)據(jù)，采用幾何方法，簡(jiǎn)單可行。但如果膜條本身是個(gè)不可展曲面，就得將膜條再剖分成多個(gè)單元，采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⑵湔归_。膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)膜結(jié)構(gòu)找形分析的方法主要有動(dòng)力松弛法、力密度法以及有限單元法等。此展開過(guò)程是近似的，為保證相鄰單元拼接協(xié)調(diào)，展開時(shí)要使得單元邊長(zhǎng)的變化為。