行星式輪碾混料機(jī)

   輪碾機(jī)按操作方法分連續(xù)式輪碾機(jī)（加料、卸料連續(xù)進(jìn)行）和間歇式輪碾機(jī)（加料、卸料間歇進(jìn)行）。輪碾機(jī)的使用注意事項(xiàng)及其保養(yǎng)要點(diǎn)輪碾機(jī)的使用注意事項(xiàng)：

   1、請(qǐng)確定設(shè)備支持的驅(qū)動(dòng)電壓，使用正確電壓運(yùn)行；

   2、請(qǐng)勿濕手操作，以免意外發(fā)生；

   3、待機(jī)狀態(tài)下，請(qǐng)關(guān)閉設(shè)備電源，防止意外發(fā)生，長(zhǎng)期不使用，可拔掉電源線；

   4、使用前請(qǐng)確定設(shè)備已添加潤(rùn)滑油，齒輪在沒有潤(rùn)滑條件下長(zhǎng)時(shí)間工作磨損極大；

   5、除運(yùn)行模式的參數(shù)外，請(qǐng)勿對(duì)變頻器其他參數(shù)、程序、電路進(jìn)行擅自修改；

   6、請(qǐng)勿給輪碾機(jī)裝填物料和研磨球，防止物料濺落行星盤上或油槽內(nèi)，研磨完后及時(shí)清理工作室散落的粉塵；

   7、放置好輪碾機(jī)后，請(qǐng)將壓桿壓緊并緊好螺絲，以避免輪碾機(jī)被甩出的危險(xiǎn)；

   8、使用中輪碾機(jī)轉(zhuǎn)速不宜過快，并注意控制壓桿按壓的力度，以免碎裂，運(yùn)行時(shí)請(qǐng)勿打開設(shè)備翻蓋；

   9、如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行時(shí)聲音異常，請(qǐng)立刻停止運(yùn)行，及時(shí)處理解決。行星式輪碾混料機(jī)

輪碾機(jī)降低能耗時(shí)注意的事項(xiàng)

  輪碾機(jī)在為人們生產(chǎn)加工出所需物料的同時(shí)，對(duì)其節(jié)能降耗的追求一直是輪碾機(jī)廠家所追求的。生產(chǎn)量的增加，必定要求輪碾機(jī)進(jìn)行節(jié)能降耗作業(yè)。下面就進(jìn)入我們今天的主題，降低能耗要注意的事項(xiàng)：

   1、輪碾機(jī)粉碎物料的過程，是主要通過研磨體的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，合理地選擇和使用研磨體是輪碾機(jī)節(jié)能高產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。

   2、連續(xù)穩(wěn)定的喂料對(duì)于穩(wěn)定輪碾機(jī)的工況穩(wěn)定作用很大，不會(huì)出現(xiàn)細(xì)度的大幅變化。這樣同進(jìn)也穩(wěn)定了產(chǎn)品的質(zhì)量。

   3、助磨劑會(huì)影響輪碾機(jī)的磨碎效果，常用助磨劑大多是表面活性較強(qiáng)的有機(jī)物質(zhì)，在物料粉磨過程中，能夠吸附在物料表面，加速物料僂碎中的裂紋擴(kuò)展、減少細(xì)粉之間的相互粘結(jié)，提高它的粉磨效率，也有利于輪碾機(jī)的節(jié)能高產(chǎn)。

   4、輪碾機(jī)通風(fēng)可以排出磨內(nèi)水蒸汽和微細(xì)粉，可以防止包球和堵塞，也能減少磨內(nèi)過粉磨現(xiàn)象，降低磨內(nèi)溫度，改善粉磨條件，同時(shí)也有利于提高輪碾機(jī)產(chǎn)量效率。行星式輪碾混料機(jī)

濕碾機(jī)故障分析：根據(jù)濕碾機(jī)排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠濕碾機(jī)的實(shí)際裝球量，確定本臺(tái)濕碾機(jī)的合理裝球量，進(jìn)行不少于72小時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。上述負(fù)荷量的增加和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短，以大小齒輪和減速機(jī)齒輪的跑合情況為依據(jù)進(jìn)行確定。在齒面接觸精度沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，不得滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。排除濕碾機(jī)齒輪斷齒有效措施： 濕碾機(jī)主傳動(dòng)齒輪裝配技術(shù)要作相應(yīng)調(diào)整：按齒輪副中心距的偏差范圍調(diào)整兩齒輪的軸心距，保證兩輪間的齒頂間隙和齒側(cè)間隙，齒側(cè)間隙用壓鉛的方法進(jìn)行測(cè)量；調(diào)整兩齒輪軸線的平行度，使齒寬方向上著色檢查后的接觸斑點(diǎn)印痕居中；修復(fù)濕碾機(jī)由于斷齒損傷的大齒輪齒面，將齒部飛濺潤(rùn)滑改為噴淋潤(rùn)滑。行星式輪碾混料機(jī)