維修方法

繞線機的故障分類不外乎：電氣、機械、傳動、氣動（如果有的話）這幾種，其中電氣部份又分為強、弱電，而繞線機的廠家一般在其數(shù)控系統(tǒng)的設計、使用和維修中，有考慮對易損、易故障部位給予報警，報警電路工作后，一方面在顯示屏或操作面板上給出聲、光等報警信息，另一方面發(fā)出保護性指令。使系統(tǒng)斷電或停止工作，以保證安全和防止故障擴大化。

整機復位法

一般情況下的繞線機由于瞬時故障引起的整機錯誤，可用硬件復位或開關系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存儲區(qū)由于電壓不穩(wěn)，拔插線路板或整流開關電源欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化清除，清除前應注意做好當前數(shù)據(jù)備份記錄，若復位初始化后故障仍無法排除，則進行硬件置換診斷。

  伺服精密繞線機是當今高新技術結合的產(chǎn)物也是目前l先進功能為強大的機型，高l端機型可以完全模擬人手的排線動作，主軸和排線均采用伺服電機，控制系統(tǒng)采用具有極高運算能力的PLC系統(tǒng)，具有自動運算、自動判別、誤差修正等功能，由于采用了閉環(huán)控制，所以當出現(xiàn)排線失步等現(xiàn)象時設備可以自動修正，高分辨率的伺服電機可以保證在高低速時設備運轉的穩(wěn)定性，該機型的附件裝置也是比較先進的，比如有輔助卸模裝置，主動式張力放線架，電磁自動調節(jié)式張力器等，由于使用了大量的高新技術，所以價格要比CNC自動繞線機高不少，一般使用在對線圈參數(shù)有特定要求的場合。

縱橫全自動繞線機有哪些優(yōu)點

1.提高工作效率促進線圈行業(yè)發(fā)展

順應線圈生產(chǎn)加工行業(yè)自動化，智能化，集成化，人性化及節(jié)能整列排繞的發(fā)展趨勢，更加提高工作效率和引l領線圈加工的l新智能加工方法

2.操作人性化

采用縱橫科持l新專利控制軟件，操作設置界面通用性更高，設置更容易，人性化更高可快速教導式輸入

3.排線緊密美觀

采用縱橫機電l新專利算法排線緊密整列，精密排繞不受線徑和BOBBIN誤差影響

4.通用型更高

采用行業(yè)l新成熟整合方案，通用性更高

5.環(huán)保節(jié)能

整機采用能耗更低，效率更高的新能源電機和能耗部件

繞線機電動繞線的問題及原因分析

當開始繞線時，無論漂亮與否，都應注意以下幾點： 問題：啟繞點太前或太后面原因：出線處與被繞物無垂直現(xiàn)象）。 問題：排線太疏或太密原因：箔式繞線機線徑設定不正確。 問題：兩端回轉太快或太慢原因：寬度設定不正確：太快因為寬度不夠，太慢因為寬度太大。 問題：排線隨耦是否越來越快或者越來越慢原因：再微調線徑大?。涸娇?改小，越慢=改大。 問題：cnc繞線機繞線出現(xiàn)變形原因：被繞物因繞多層后而變型。 問題：漆包線所標示之線徑大小為實際線徑，原因設定線徑時必須加上漆包之厚度才會正確。繞線機完成后，排線器復歸（低壓箔式繞線機位移）與否亦有影響。疏繞排線，啟繞點.