數控機床控制介質：要對數控機床進行控制,就必須在人與數控機床之間建立某種聯(lián)系,這種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質,又稱為信息載體或程序。機床加工之前,先要根據零件圖上規(guī)定的尺寸、形狀和技術條件,編出工件的加工程序,將加工工件時刀具相對于工件的位置和機床的全部動作順序,按照規(guī)定的格式和代碼記錄在信息載體上。

數控機床生產效率1高，數控機床能有效地減少機動時間和輔助時間。數控機床主軸轉速和進給量的調速范圍都比普通機床的范圍大,機床剛性好,快速移動和停止采用了加速、減速措施,因而既能提高空行程運動速度,又能保證定位精度,有效地降低了加工時間數控機床更換工件時,不需要調整機床。同一批工件加工質量穩(wěn)定,無需停機檢驗,因此,輔助時間大大縮短。

主軸部件：主軸部件由主軸箱、主軸電動機、主軸和主軸軸承等零部件組成。主軸是加工中心切削加工的功率輸出部件,它的起動、停止、變速、變向等動作均由數控系統(tǒng)控制。主軸的旋轉精度和定位準確性是影響加工中心加工精度的重要因素。

數控系統(tǒng)：加工中心的數控系統(tǒng)由CNC裝置、可編程序控制器、伺服驅動系統(tǒng)以及面板操作系統(tǒng)組成,是執(zhí)行順序控制動作和加工過程的控制中心。

一邊計算,一邊根據計算結果向各坐標軸控制器分配脈沖,從而控制各坐標軸的聯(lián)動位移量與要求的輪廓相符合在運動過程中刀具對工件表面進行連續(xù)切削,可以進行各種直線、圓弧、曲線的加工.輪廓控制的加工軌跡。這類機床主要有數控車床、數控銑床、數控線切割機冰、加工中心等,稱為輪廓控制數控系統(tǒng)根據它所控制的聯(lián)動坐標軸數不同,又可以分為幾種形式。