成型方法

有離心法、振動(dòng)法、滾壓法、真空作業(yè)法以及滾壓、離心和振動(dòng)聯(lián)合作用的方法。為了提高混凝土管的使用性能，中國(guó)和其他許多國(guó)家較多地發(fā)展預(yù)應(yīng)力混凝土壓力管。這種水泥管配有縱向和環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼筋，所以具有較高的抗裂和抗?jié)B能力。

80年代，中國(guó)和其他一些國(guó)家發(fā)展了自應(yīng)力鋼筋混凝土管，其主要特點(diǎn)是利用自應(yīng)力水泥（見(jiàn)特種水泥）在硬化過(guò)程中的膨脹作用產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，簡(jiǎn)化了制造工藝。

混凝土管與鋼管比較，可以大量節(jié)約鋼材，延長(zhǎng)使用壽命，且建廠投資少，鋪設(shè)安裝方便，已在工廠、礦山、油田、港口、城市建設(shè)和農(nóng)田水利工程中得到廣泛的應(yīng)用。

耐磨性能優(yōu)異，連續(xù)使用10年以上時(shí)間

耐磨彎頭—離心澆注復(fù)合陶瓷(剛玉陶瓷)在910 萬(wàn)KW機(jī)組，使用煤炭灰達(dá)45%，每管每小時(shí)送粉42噸,經(jīng)使用24個(gè)月磨損掉0.2mm,另外氣力輸送干灰，74噸/時(shí)，流速20m/s，濃度28%，位置在進(jìn)灰度拐彎處。經(jīng)使用12個(gè)月磨損掉0.15mm。承插管是指為了連接管道或管件，或分叉管道，把管道兩端制成承口與插口(插口一般不需要te制)，把插口插入承口內(nèi)，然后密封接縫。

耐磨彎頭—貼陶瓷片,經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測(cè)定，特種陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，耐磨性ji好。

耐磨彎頭在制粉系統(tǒng)的應(yīng)用極大的減輕了設(shè)備的磨損，根據(jù)十余年的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，耐用時(shí)間至少10年以上，減少維修頻次和費(fèi)用。

本公司在無(wú)砂管設(shè)備的初期研發(fā)測(cè)試階段進(jìn)行了大量的工作，為的就是降低客戶(hù)在使用的過(guò)高的廢品率，由于設(shè)備使用方法與離心式井管設(shè)備完全不同，關(guān)鍵點(diǎn)不同，所以本公司針對(duì)該設(shè)備對(duì)客戶(hù)進(jìn)行過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)，

并在設(shè)備使用時(shí)安排技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行統(tǒng)一培訓(xùn)，降低客戶(hù)使用中的不穩(wěn)定因素，達(dá)到處處從使用者角度出發(fā)，不斷完善不足，為客戶(hù)提供服務(wù)，走在使用者前解決在新型設(shè)備使用時(shí)的后顧之憂。

隨著無(wú)砂管設(shè)備的普及，本公司在今后的設(shè)備更新中，會(huì)逐步向交互式智能化方向邁進(jìn)，依托傳感器及操作系統(tǒng)降低人工使用率，爭(zhēng)取早日趕超現(xiàn)有技術(shù)，逐步擴(kuò)大使用范圍，讓客戶(hù)群可以更多的收益。

要在轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的同時(shí)，水泥管模具積極轉(zhuǎn)變企業(yè)經(jīng)營(yíng)模式，運(yùn)用現(xiàn)代化管理技術(shù)和設(shè)備，通過(guò)工業(yè)化和信息化的兩化融合，提高資源配置效率和使用效率，不斷挖掘內(nèi)部潛力，推進(jìn)企業(yè)管理規(guī)范化和經(jīng)營(yíng)效益優(yōu)化。

同時(shí)通過(guò)聯(lián)合重組對(duì)水泥行業(yè)進(jìn)行存量整合，而不是增量發(fā)展。在聯(lián)合重組和整合的過(guò)程中推廣先進(jìn)的經(jīng)營(yíng)管理理念，提升水泥企業(yè)的運(yùn)營(yíng)管理水平。