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發(fā)布時(shí)間:2021-01-18 18:14  






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軸承座磨損后修復(fù)過程

一般只需四步:
1.表面處理,將需修復(fù)軸承座表面除油污、除潮氣;
2.調(diào)和修復(fù)材料;
3.涂抹材料,將材料均勻的涂抹在軸承座修復(fù)部位,填充結(jié)實(shí);
4.等待材料固化,可適當(dāng)加熱材料表面加速材料固化。
一般的軸承室磨損在3-6小時(shí)即可修復(fù)完成,操作簡(jiǎn)單易學(xué)、無需特殊設(shè)備和專門訓(xùn)練、相比激光焊、冷焊等技術(shù)省時(shí)省力,費(fèi)用僅為一般修復(fù)費(fèi)用的1/5-1/10,現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)更是減少了設(shè)備維修時(shí)間和運(yùn)輸費(fèi)用。

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       軸承座冷卻水在正確使用的情況下不僅延長(zhǎng)軸承座的使用壽命,而且提高生產(chǎn)效率。軸承座的材料一般都是專用的軸承座鋼通過各種處理制作出來的,再好的軸承座鋼也都有它們使用的極限性,就比如溫度。軸承座在使用狀態(tài)下,如果模溫太高,很容易就會(huì)使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋,有的軸承座甚至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積出現(xiàn)。



       甚至軸承座在生產(chǎn)中因?yàn)檩S承座溫度太高模芯都變了顏色,經(jīng)過測(cè)量甚至達(dá)到四百多度,這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)龜裂紋,生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形,拉傷,粘模等情況出現(xiàn)。在使用軸承座冷卻水的情況下可大大減少脫模劑的使用,這樣操作工就不會(huì)利用脫模劑去降低軸承座的溫度了。其好處在于有效延長(zhǎng)軸承座壽命,節(jié)省壓鑄周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生,減少脫模劑的使用。還能減少因軸承座溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗。



 

         軸承座在生產(chǎn)制造中由于軸承座溫度太高模芯都發(fā)生變化顏色,歷經(jīng)測(cè)量乃至做到四百多度,那樣的溫度再碰到脫模劑激冷的情況下非常容易出現(xiàn)龜裂痕,生產(chǎn)制造的商品也非常容易形變,挫傷,粘模等狀況出現(xiàn)。在應(yīng)用軸承座冷卻循環(huán)水的狀況下可大大的減少脫模劑的應(yīng)用,那樣作業(yè)員就不容易運(yùn)用脫模劑去減少軸承座的溫度了。其益處取決于合理增加軸承座使用壽命,節(jié)約鋁壓鑄周期時(shí)間,提升 產(chǎn)品品質(zhì),減少粘模和拉傷到粘鋁的狀況產(chǎn)生,減少脫模劑的應(yīng)用。還能減少因軸承座溫度超溫而導(dǎo)致小鏈和型芯的耗損。


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