中頻感應(yīng)透熱爐的應(yīng)用領(lǐng)域：

 1.機(jī)床導(dǎo)軌的淬火處理；

 2.煤礦鎬的焊接；

 3.礦山平頭，梅花鉆頭的焊接；

 4. 中頻感應(yīng)透熱爐使用與直徑小于30的螺栓的熱變形；

 5.直徑小于30的螺母的熱變形；

 6.金屬粉末重熔；

 7. 中頻感應(yīng)透熱爐使用與直徑小于300的鏈輪的熱處理；

 8.直徑小于80的軸的淬火；

 9.直徑小于80的工件的橫截面處理；

 10.各種手工具（錘子，斧頭，管鉗，剪線鉗）的淬火；

 11. 中頻感應(yīng)透熱爐使用與各種汽車工具（例如套筒扳手）的熱變形；

 12.汽車，摩托車零件的局部熱處理；

 13.各種機(jī)械零件的局部熱處理（要求制造商提供圖紙和技術(shù)要求）。

中頻電爐減少電耗的方法

1、布局的合理性，電爐的整體布局在保證工人合理操作的前提下，要盡量的讓空間布局縮小，這樣整體的連接線路會(huì)縮短，從而會(huì)減低熱量電量損失，大道節(jié)電的目的。

2、所使用的材料要盡可能的大，保證電流的順暢流動(dòng)，以防銅排太小，造成發(fā)熱，從而帶走一部分電量。

3、工人要勤快，要不斷的加料并輔助攪拌鋼鐵，提高熔煉速度，節(jié)約電耗。

4、中頻電爐的技術(shù)含量，這一點(diǎn)各使用廠家不好確定，雖說中頻爐技術(shù)比較成熟了，但各家還是有自己一定的優(yōu)勢(shì)的，所以建議廠家采購電爐時(shí)盡量選擇大的廠家來合作，以確保節(jié)約電耗。保證壓脫的同步進(jìn)行。

那么如何使中頻爐更節(jié)能呢？ 讓我們來看看。

投料應(yīng)與電流表結(jié)合使用，以使輸出功率盡可能穩(wěn)定，盡可能使設(shè)備輸出高功率。

控制熔爐的溫度，不要讓溫度過高或部分過高。 如果過高，將不利于功率消耗和充電壽命。 一個(gè)好的熔爐可以節(jié)省電力和。

選擇合適的設(shè)備，如果中頻爐太大或太小，都會(huì)增加功耗。 相同的大型電爐將快速節(jié)省電，相同的快速中頻電爐將節(jié)省電，投放時(shí)間也會(huì)損害功耗，中頻爐可以在5-10分鐘內(nèi)操作。無需低速檔。 中頻爐銷售市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，一些中頻爐制造商在劣質(zhì)便宜的市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)，設(shè)備越差，消耗量就越大。 如果不對(duì)接地的銅排進(jìn)行電鍍和立即使用，而使用較弱和較薄的銅材料，則設(shè)備一開始看起來會(huì)相同，但功耗會(huì)越來越高。