水電阻起動柜工作原理

水阻起動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機構（真空斷路器）組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構成，每個箱體內(nèi)部分別盛有電阻液以及一組動、靜導電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機構及控制系統(tǒng)控制運行，主電機啟動開始時，動、靜兩極板間距離大。

主電動機合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：（1）電液箱中導電液體的液位應處于正常位置；（2）液體電阻啟動器的傳動機構應處于上限位（啟動位）；（3）用于轉子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態(tài)。只有這3個條件同時滿足，液位開關才會有輸出，主電動機及液體電阻允許啟動。

當滿足啟動條件時，手動合上隔離開關1QS, 由PLC發(fā)出電機工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機定子回路中串接液態(tài)電阻開始啟動，通過機械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小，均勻地提高電機端電壓，電流逐漸增大。電機轉速隨著電阻值的平滑減少而升高，當勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉速達到額定轉速的85%時，PLC發(fā)出星點柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機星點短接 電機繼續(xù)加速， 當達到電機亞同步轉速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機同步運行。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機構自動復位。

液體電阻啟動柜常見故障及處理

   真空接觸器其中一相觸點被粘住，不能斷開。在電動機啟動時，電流指示一直處于量程，長時間不能回歸正常工作時的電流，且電動機啟動時振動大，并發(fā)出異常的"尖叫".此時，檢查液體電阻可發(fā)現(xiàn)，液體電阻箱有一相電阻液溫度很高，情況嚴重時也可能沸騰。其余兩相溫升在正常范圍內(nèi)。如果將此時的電機及電機轉子串接的液體電阻看成是6kv工作電壓下的一個負載，那么正是由于負載的不對稱造成了負載工作的不正常。由于電機個相工作狀況相互關聯(lián)，彼此都互相影響，因此定轉子及串接電阻的不對稱性使得電機每相之間失去了獨立性和對稱性。利用等效電路圖計算可知，流過粘接相電阻液的電流為其他兩相電流的兩倍，這也正是粘接相液體溫度升高的原因。同時，電機其他兩相繞組的溫度也將明顯高于粘接相繞組的溫度；也正是由于Y型接法的低昂轉子A、B、C三相電流的不平衡，才導致了電機啟動的異常聲音及出現(xiàn)過流、振動現(xiàn)象，并可能出現(xiàn)電流差動保護動作跳閘。由此我們應該在每次停機后，都要仔細檢查短接真空接觸器的觸頭及控制回路，保證接觸器每次都能正確動作。

   液體電阻啟動柜在使用過程中，只要檢查到位，需要的維護量并不大。因此，正確的巡檢方法就成為維護液體電阻的重點。根據(jù)以上的經(jīng)驗，相信使用中的大多數(shù)故障都能順利排除。

鼠籠式電機水電阻的配制

①取隨設備配送的電解粉適量用蒸餾水溶解后，以備使用；

②根據(jù)以下公式大致計算好需配好串入定子每相中的電阻值R串入定子每相中的電阻值 其中，Ue為電機額定電壓，Ie為電機額定電流，n為電機起動的起動電流倍數(shù)（選取時根據(jù)主電機所拖動的負荷輕重而定，負荷較輕時相對取小，負荷較重時相對取大），Ro為串入定子回路的水阻阻值。

③把蒸餾水（或純凈水、無鹽水）均勻地倒入三個水箱中，一直加到各水箱液面離水箱蓋板10cm左右；

④調(diào)整好動極板的位置；

⑤接好測量液阻的電路，取事先配置好的電解液適量，緩慢加入水箱中，并一邊加，一邊攪動，同時監(jiān)視電壓表和電流表，用伏安法測量電阻是否合適。