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布再生技術(shù)濾布運(yùn)用壽數(shù)短的緣由有二:一是在生產(chǎn)過(guò)程中,因?yàn)闉V布一向與赤泥觸摸,有有些顆粒較細(xì)的赤泥就粘結(jié)在濾布外表,跟著時(shí)刻的延伸,粘結(jié)的赤泥量逐步增多,將濾布的縫隙阻塞,形成濾布結(jié)硬,過(guò)濾功能大大降低,結(jié)尾被拋棄;3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無(wú)處外泄,以至于造成損壞。二是因?yàn)槿艹鲆旱膲A濃度較高,通常在110g/l左右,濾布長(zhǎng)時(shí)刻浸泡在這樣高濃度的堿液中,堿對(duì)濾布的腐蝕效果很強(qiáng),然后致使濾布破損而被拋棄。翻盤式真空過(guò)濾機(jī)在描繪中選用“運(yùn)用沖水清潔濾布,進(jìn)步溶液苛性比值推遲濾布結(jié)疤,然后到達(dá)延伸濾布?jí)蹟?shù)”的思路,通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明,濾布?jí)蹟?shù)由曾經(jīng)的10幾個(gè)小時(shí),延伸到40多個(gè)小時(shí),效果顯著。
過(guò)濾機(jī)的保養(yǎng)
1、正確選用濾布,即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過(guò)濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布,使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理,如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
2、檢查濾板的密封面,并清除密封面上的殘?jiān)?,以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面,不要碰撞,放置時(shí)立著為好,可減少變形。
3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障,先切斷電源,停機(jī)修復(fù)或更換元件。定期對(duì)電器進(jìn)行絕緣性能測(cè)定。
4、如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏(包括油管接頭),請(qǐng)參閱液壓缸示圖,拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。
5、過(guò)濾料液的溫度小于額定溫度,一般<100℃,料液中不得混有易堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物,以免損壞濾布。
6、料液、洗滌水等閥門請(qǐng)按操作程序開(kāi)、關(guān),切勿混用。
7、工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。
8、保持機(jī)器和周圍環(huán)境的潔凈。及時(shí)清除機(jī)器上殘留濾液、濾餅。
真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)在石油化工等很多行業(yè)都有很廣泛的應(yīng)用,憑借著其高準(zhǔn)確度、加工量大的特點(diǎn)使各大工廠的生產(chǎn)效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率獲得很大提高,同時(shí)也節(jié)約了人力成本,深受廣大廠商的喜愛(ài)。但有時(shí)機(jī)器在運(yùn)用中會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的故障,對(duì)工廠的正常生產(chǎn)造成了不好的影響。下面我們就來(lái)介紹一些常見(jiàn)的機(jī)器使用技巧和對(duì)策。其實(shí)被過(guò)濾物的很多因素多重要的影響著壓濾機(jī)的使用,如溫度、稠密度、固體的堅(jiān)硬度和其性質(zhì)等。
在轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)中,要等到一切都正常后方可進(jìn)行進(jìn)料,并且在運(yùn)行的過(guò)程中,要觀察過(guò)濾的情況,并根據(jù)反應(yīng)的情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,從而使過(guò)濾的效果達(dá)到較佳。后是轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的停機(jī):在轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)行停機(jī)中,要根據(jù)操作的順序?qū)⒃O(shè)備進(jìn)行逐個(gè)的關(guān)閉,并且在關(guān)閉的過(guò)程中要注意所有的工作都已經(jīng)完成,轉(zhuǎn)鼓以及儲(chǔ)液槽都已經(jīng)沖刷干凈,而濾布上的濾餅也已經(jīng)全部卸除后方可進(jìn)行停機(jī)的操作。除此之外,真空過(guò)濾機(jī)在停機(jī)的時(shí)候也常常會(huì)有化學(xué)反應(yīng)出現(xiàn),潤(rùn)滑油能夠起到很好的防護(hù)作用。
真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)的使用
(1)開(kāi)車前應(yīng)做好以下檢查和準(zhǔn)備工作
①檢查濾槽內(nèi)有無(wú)沉淀物料和雜物,若有應(yīng)清理干凈;
②查看真空系統(tǒng)的真空度大小和反吹壓力大小是否符合要求;
③檢查和補(bǔ)充注油器、減速機(jī)、蝸輪蝸桿的潤(rùn)滑油,確保潤(rùn)滑良好。