濾布的運用壽數從可看出，在苛性比值低的條件下，濾布的運用壽數只要20小時左右，進步溶液苛性比值后，濾布運用壽數進步到47小時，濾布壽數顯著延伸，但整體來說，濾布的運用壽數仍較短。一起，因為描繪上的缺陷致使了換布組織的操作比擬煩瑣、勞作量大，這是翻盤過濾機需改善的當地。還采用固定真空盒工藝，采用一個密閉的裝置，這個密封水既可作為密封裝置的潤滑劑，又可作為冷卻劑，最終形成一個非常有效的真空密封。

因而，翻盤帶式真空過濾機作為一種疾速別離設備完成對溶出液的疾速別離，在理論上是可行的，且對氧化鋁溶出率、濾餅含水率等目標的操控也較好，能夠滿意高濃度溶出的需求，是一種比擬好的疾速別離設備?？墒?，存在產能過低、濾布運用壽數短、占地面積大等缺陷，如果能進行進一步的改善，進步產能，改善換布方法，減輕換布時的勞作強度，翻盤過濾機將會在氧化鋁的生產中得到大規(guī)模使用。在壓濾機中第二個容易生銹的地方就是液壓器的絲桿，這種絲桿在進行壓濾機進行工作的時候會不停的進行運動從而產生動能，但是在這種工作中就會非常容易讓絲桿中的鐵和空氣產生一定的反映，從而造成生銹。

如何選擇過濾機？

隨著時代的發(fā)展，我們的生活品質也在飛速提高。因此產品的品質要求也更高，生產者對設備的要求也更高。分離設備相繼而生。特別是過濾機的應用已經越來越廣泛，技術也更先進，但是由于過濾機的種類繁多。比如:振動排渣過濾機、板框過濾機、紙板過濾機、袋式過濾機、柱式過濾機、離心過濾機、真空過濾機等，導致很多用戶對于過濾機的選型問題很迷茫。筆者覺得大家需選擇那種耐磨、耐腐蝕、抗壓的濾布，而且回收率也必須要好的，這樣能有效降低濾布的摩擦力，提升濾布的運動效率，從而提升過濾機的工作效果。

首先，選擇過濾機應該考慮過濾的因素。

影響過濾機選型的因素:物料過濾狀態(tài)下的溫度和粘度、物理和化學特性、單位時間處理量、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。

振動排渣過濾機與板框式壓濾機對比優(yōu)勢:    1、機械排渣;2、不銹鋼濾板;3、占地面積小;4、密閉性好，節(jié)能環(huán)保。    振動排渣過濾機的使用條件:    1、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點的型號一般在GLJ-40---80型。    2、液體的流動性:粘度<80;    3、工作環(huán)境:一是溫度，一般在80-150℃左右合適(主要是看液體的流動性)。二是腐蝕性，酸堿腐蝕要求材質高一些濾板采用316L不銹鋼;腐蝕對其密封件的材質要求要高一些的，一般采用聚四氟。    4、渣的性質:主要是比重與顆粒的大小，來選擇濾板的精度。4、如液壓缸出現故障或泄漏(包括油管接頭)，請參閱液壓缸示圖，拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。

轉鼓真空過濾機的工作原理的影響因素有哪些?

一般來說，真空度增加到一定程度后，過濾速度的提高就會變得不明顯，處理經過濃縮的污泥時更是如此。

轉速高，過濾產率高，泥餅含水率也高，同時濾布的磨損也會加劇。轉速低，濾餅含水率低，產率也低。因此，轉筒的轉速過高或過低都會影響脫水效果，一般轉速范圍為0．7～1．5r／min，具體轉速值需要根據污泥性質、脫水目標和真空過濾機轉筒直徑等因素綜合考慮。壓濾機“養(yǎng)重于治”，只有從日常的使用中保護好了壓濾機，才能保證壓濾機的正常的工作，才能保證壓濾機為我們工作產生較大的利益。

轉鼓真空過濾機在石膏生產中的應用

工藝效果

石膏漿經真空轉鼓過濾機處理后，成餅很好，水份在15%左右，濾餅卸下后摔成許多碎塊，完全能達到汽車運輸和干堆的目的。

石膏料液經沉淀用壓濾機處理后，**解決了石膏漿難以處理的問題，并有效地提取了石膏；壓濾機操作簡單、處理量大、，降低了勞動強度，具有可觀的經濟效益和社會效益，壓濾機在制鹽行業(yè)內迅速推廣應用成為必然。