如何解決真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備自身所存在的兩大缺陷

結(jié)構(gòu)不密閉以及真空泵高功耗是真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備的兩大缺陷，那么我們?cè)撊绾谓鉀Q這兩個(gè)問(wèn)題呢？維護(hù)真空過(guò)濾機(jī)時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備是一種利用多孔性來(lái)過(guò)濾介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)固液分離的機(jī)器。要想解決結(jié)構(gòu)不密閉的問(wèn)題，就必須對(duì)過(guò)濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，比如采用全密閉的外框設(shè)計(jì)：當(dāng)對(duì)易揮發(fā)的以及有毒、、的物料的過(guò)濾時(shí)，真空帶式過(guò)濾機(jī)就需要采用全密閉的設(shè)計(jì)。至于造成過(guò)濾機(jī)內(nèi)真空泵高功耗的主要原因在于濾餅的抽干段，由于濾餅含濕率主要與濾餅中通過(guò)的氣體量有關(guān)，所以為了節(jié)省濾餅抽干所造成的能耗，而又在不降低濾餅含濕率指標(biāo)的前提下，在抽干區(qū)另設(shè)低真空度大抽氣量的抽氣設(shè)備，以節(jié)省能耗。

過(guò)濾機(jī)(pressure filter)是利用多孔性過(guò)濾機(jī)實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。過(guò)濾器應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門(mén)。過(guò)濾機(jī)是一種新型的過(guò)濾系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡(jiǎn)便靈活、、密閉工作、是適用性強(qiáng)的多用途過(guò)濾設(shè)備。6入料消泡浮選精煤泡沫大量進(jìn)入過(guò)濾機(jī)，會(huì)降低過(guò)濾機(jī)的真空度，從而影響過(guò)濾機(jī)的處理量和產(chǎn)品水分。

主要用途

油漆、啤酒、植物油、、化學(xué)藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學(xué)品、感光化學(xué)品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業(yè)用水、糖水、樹(shù)脂、油墨、工業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類(lèi)等。

中國(guó)古代即已應(yīng)用過(guò)濾技術(shù)于生產(chǎn)，公元前200年已有植物纖維制作的紙。公元105年蔡倫改進(jìn)了造紙法。他在造紙過(guò)程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細(xì)竹簾上。水經(jīng)竹簾縫隙濾過(guò)，一薄層濕紙漿留于竹簾面上，干后即成紙張。早的過(guò)濾大多為重力過(guò)濾，后來(lái)采用加壓過(guò)濾提高了過(guò)濾速度，進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過(guò)濾。20世紀(jì)初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾操作的連續(xù)化。此后，各種類(lèi)型的連續(xù)過(guò)濾機(jī)相繼出現(xiàn)。間歇操作的過(guò)濾機(jī)（例如板框壓濾機(jī)等）因能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作而得到發(fā)展，過(guò)濾面積越來(lái)越大。為得到含濕量低的濾渣，機(jī)械壓榨的過(guò)濾機(jī)得到了發(fā)展。其次是對(duì)真空過(guò)濾機(jī)內(nèi)注入適量的油，主要有液壓油和潤(rùn)滑油兩種，因?yàn)檫^(guò)濾機(jī)設(shè)備即便是在停止休息的時(shí)候還是需要注入適量的液壓油，這樣可以更有效的對(duì)過(guò)濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。

轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)需要注意的：

1、開(kāi)機(jī)時(shí)需要注意的事項(xiàng)，到濃密罐頂檢查刮泥機(jī)主驅(qū)，升降裝置是否運(yùn)行正常。

2、啟動(dòng)抽泥泵往轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)料。但在抽泥前要先對(duì)管道進(jìn)出、口進(jìn)行沖洗，沖洗完后連接在濃密器底部的沖洗閥半開(kāi)，防止沉淀在濃密器罐內(nèi)底部的鹽泥一下把管道堵塞，后啟動(dòng)抽泥泵。

3、稍開(kāi)真空泵進(jìn)水閥，待出水口出水后啟動(dòng)真空泵。

4、有物料進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓料槽后啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓攪拌，主驅(qū)切記不能啟動(dòng)。

選擇過(guò)濾機(jī)時(shí)主要根據(jù)所處理物料的性質(zhì)及對(duì)產(chǎn)品的要求,如被過(guò)濾物料的粒度特性、礦漿中固體含量、固體的密度、礦漿的溫度及、藥劑含量、所要求的濾餅水份、濾液質(zhì)量和選礦廠的生產(chǎn)規(guī)模(精礦數(shù)量)等因素。

對(duì)于顆粒較粗或粗、細(xì)夾雜、密度較大的物料，其沉淀速度也較快,一般應(yīng)選用圓筒內(nèi)濾式真空過(guò)濾機(jī)、以使礦漿合理分層,既可提高過(guò)濾機(jī)生產(chǎn)能力又可以獲得較好的脫水效率。大型筒型內(nèi)濾式真空過(guò)濾機(jī)生產(chǎn)能力大，技術(shù)上可靠，操作容易。但是這種設(shè)備比較復(fù)雜，造價(jià)高，耗電較多，濾餅含水率較高,更換不方便。真空過(guò)濾機(jī)出現(xiàn)膠帶打滑問(wèn)題的解決方法近日有用戶(hù)向我們反映說(shuō)真空過(guò)濾機(jī)在實(shí)際使用過(guò)程中出現(xiàn)膠帶打滑的現(xiàn)象，這主要是由于過(guò)濾機(jī)設(shè)備的真空度太高且負(fù)荷太大造成的。

刮刀式真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)在石油化工等很多行業(yè)都有很廣泛的應(yīng)用，憑借著其率、高準(zhǔn)確度、加工量大的特點(diǎn)使各大工廠的生產(chǎn)效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率獲得很大提高，同時(shí)也節(jié)約了人力成本，深受廣大廠商的喜愛(ài)。但有時(shí)機(jī)器在運(yùn)用中會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的故障，對(duì)工廠的正常生產(chǎn)造成了不好的影響。下面我們就來(lái)介紹一些常見(jiàn)的機(jī)器使用技巧和對(duì)策。這五層絲網(wǎng)分別是保護(hù)層、過(guò)濾控制層、分散層、支撐骨架層和骨架層。

影響真空過(guò)濾機(jī)工作效果的因素有哪些？

1請(qǐng)輸入標(biāo)題

提高入料礦漿濃度，可以提高過(guò)濾機(jī)處理能力和降低濾餅水分。當(dāng)濃度為350~400g/L時(shí)，過(guò)濾機(jī)處理能力大，濾餅的水分也低，但當(dāng)入料濃度太高時(shí)，過(guò)濾阻力太大，過(guò)濾效果不好，所以入料濃度也不宜過(guò)高。

2礦漿溫度

當(dāng)?shù)V漿溫度提高到30℃以上時(shí)，因?yàn)榈V漿粘度變小，可以強(qiáng)化過(guò)濾過(guò)程，有利于提高過(guò)濾機(jī)的處理量和降低濾餅的水分。

3過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)速

過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)速的快慢，決定過(guò)濾機(jī)吸濾時(shí)間和干燥時(shí)間的長(zhǎng)短，從而影響濾餅的厚度和水分。隨著吸濾時(shí)間的增加，濾餅厚度增加，但到一定時(shí)間后，其增長(zhǎng)速度逐漸變緩。濾餅的水分隨著干燥時(shí)間的加長(zhǎng)而降低，但到一定時(shí)間之后，水分下降不明顯了。因此，要根據(jù)處理能力和產(chǎn)品水分，選擇較佳的轉(zhuǎn)速。停用真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備時(shí)需要做好保養(yǎng)工作真空過(guò)濾機(jī)是一種依靠真空負(fù)壓進(jìn)行推動(dòng)，將固液進(jìn)行分離的一種設(shè)備。

4入料粒度組成

濾餅的水分隨入料粒度的增大而降低，因?yàn)檩^大的顆粒使濾餅有較大的滲透性和較小的表面積。如果過(guò)濾的精煤粒度太小時(shí)，適當(dāng)滲入一些低灰分的粗煤泥，可以改善過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾效果，降低濾餅水分。

5真空度

真空過(guò)濾機(jī)一般應(yīng)在真空度50~70kPa的條件下工作?，F(xiàn)在許多真空過(guò)濾機(jī)的真空度只保持在25kPa左右，造成過(guò)濾機(jī)單位面積處理能力低和濾餅水分高。

6入料消泡

浮選精煤泡沫大量進(jìn)入過(guò)濾機(jī)，會(huì)降低過(guò)濾機(jī)的真空度，從而影響過(guò)濾機(jī)的處理量和產(chǎn)品水分。因此，浮選精煤進(jìn)入過(guò)濾機(jī)前應(yīng)進(jìn)行消泡。