封頭廠(chǎng)家知識(shí)擴(kuò)充：平板封頭的介紹

     封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種產(chǎn)品。有很多種的形式。下面是對(duì)平板封頭的介紹:

     平板封頭是化工設(shè)備常用的一種封頭。平板封頭的幾何形狀有圓形、橢圓形、長(zhǎng)圓形、矩形和方形等，常用的是圓形平板封頭。封頭廠(chǎng)家溫馨提示：壓力容器焊接中防止氣孔的主要方法1、工藝措施（1）消除各種氣體的來(lái)源。根據(jù)薄板理論，受均布載荷的平板，大彎曲應(yīng)力smax與(R／d)2成正比，而薄殼的大拉(壓)應(yīng)力smax與(R／d)成正比。因此，在相同的(R／d)和受載條件下，薄板的所需厚度要比薄殼大得多，即平板封頭要比凸形封頭厚得多。但是，由于平板封頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，在壓力不高，直徑較小的容器中，采用平板封頭比較經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便。而承壓設(shè)備的封頭一般不采用平板形，只是壓力容器的人孔、手孔以及在操作時(shí)需要用盲板封閉的地方，才用平板蓋。

　　另外，在高壓容器中，平板封頭用得較為普遍。這是因?yàn)楦邏喝萜鞯姆忸^很厚，直徑又相對(duì)較小，凸形封頭的制造較為困難。

封頭廠(chǎng)家提示：壓力容器發(fā)生異常時(shí)，操作人員應(yīng)采取的緊急措施

壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。

（1）壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或超過(guò)規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。

（2）壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

（3）安全附件失效。

（4）接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。

（5）發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。

（6）過(guò)量充裝。

（7）壓力容器超過(guò)規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。

（8）壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行。

（9）其他異常情況

封頭的選取及其加工工藝

　　封頭的選取需要考慮多方面的因素，首先是用戶(hù)要求，其次是化工工藝要求，固體工質(zhì)的立式容器多選用錐形封頭，利于工質(zhì)的流動(dòng)排出。液態(tài)工質(zhì)多選用橢圓封頭或球形封頭攪拌壓力容器要根據(jù)漿葉的形狀和工質(zhì)的流動(dòng).形式來(lái)確定封頭的形狀。

　　還要依據(jù)壓力而定，中低壓的壓力容器多選用橢圓封頭；高壓和超高壓的壓力容器多選用球形封頭。當(dāng)然，也得從考慮受力情況分析確定。裝配套管的內(nèi)徑應(yīng)比軸頸直徑略大，外徑應(yīng)小于軸承內(nèi)徑的擋邊直徑，以免壓在保持架上。如在橢圓封頭的應(yīng)力過(guò)渡區(qū)上開(kāi)較大的開(kāi)孔時(shí)，而局部的應(yīng)力過(guò)大，也可考慮用球形封頭。還有一種很少發(fā)生的情況，是受安裝位置的限制，必須采用某種封頭形式。

　　不同類(lèi)型的封頭其制作加工方式是由區(qū)別的，以蝶形封頭來(lái)說(shuō)，先是切割下料片，得到頂圓板、圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片；2)高工作壓力：是指容器頂部在正常工作過(guò)程中可能產(chǎn)生的高表壓力。瓣片成型；制作圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片的焊接坡口，組裝焊接，在圓弧形瓣片母線(xiàn)和封頭頂點(diǎn)之問(wèn)做圓潤(rùn)曲線(xiàn)制作項(xiàng)圓板的加工模具，頂圓板在加工模具下壓鼓成型，加工焊接坡口，焊接頂圓板和圓弧形瓣片、

　　空爐溫度升至400℃,蝶形封頭入爐，升溫到625±25℃，保溫，降溫至400攝氏度后出爐，自然冷卻；,酸洗液均勻涂滿(mǎn)封頭外表面，然后用清水沖洗干凈。而在走專(zhuān)業(yè)化道路的同時(shí)，還要開(kāi)拓創(chuàng)新，做大做強(qiáng)，創(chuàng)品牌，造亮點(diǎn)。簡(jiǎn)化了蝶形封頭制造工藝，可以很好去除焊接過(guò)程中瓣片的形狀突變導(dǎo)致的殘余應(yīng)力，得到的產(chǎn)品強(qiáng)度性能高好。