用離子交換樹脂處理糖液,出料發(fā)紅

用鹽水處理的目的是為了降低弱堿樹脂的中性鹽交換基團能力,甚至讓其徹底失效.因為糖液溫度較高,一般弱堿陰樹脂的強堿基（一般在0.7）在使用10多個周期就自然降解,所以我懷疑您選用的弱堿陰樹脂質(zhì)量有點問題.目前陰樹脂的合成工藝較為混亂,水處理用的弱堿陰樹脂與食品發(fā)酵行業(yè)用的弱堿陰樹脂在生產(chǎn)合成工藝方面是有本質(zhì)的區(qū)別的,但現(xiàn)在很多用戶普遍采用招采購方法,導致供應商之間一味的拼低價,而對應用研究投入很少,為了盡量壓低生產(chǎn)成本,有時就采用并未得到應用確認的新工藝生產(chǎn)樹脂,投放給一些特殊用戶使用.這也就引起了同樣的產(chǎn)品,同樣的運行工況,使用出現(xiàn)不同的結(jié)果.另外借你的問題再聲明一點哦,就食品發(fā)酵行業(yè)的糖液離交處理系統(tǒng)而言,國內(nèi)爭光樹脂是完全滿足生產(chǎn)工藝需求的,無須花大價錢采用一些洋品牌,更何況部分洋品牌也完全是國產(chǎn)乃至國產(chǎn)貼牌而已.

　糖廠用樹脂脫色，樹脂再生的廢液含有大量的色素和有機物，顏色很深。用原糖生產(chǎn)精糖時，每 100 噸糖的再生廢液量約為 6～9m3 。要經(jīng)過處理才能排放 (或循環(huán))，這也是一個難題。

　　Bento 詳細研究了用化學方法處理再生液，使色素和其他有機物沉淀，除去雜質(zhì)后再循環(huán)使用，減少排放，并充分利用其中的氯化鈉。由于再生液中色素的濃度比糖汁中高 10 倍以上，液體數(shù)量較小，沒有糖液的粘性，并能容許強烈的條件如強堿性和高溫等而無需顧慮糖的分解，用化學處理比較方便。糖廠制糖方法一般都是根據(jù)澄清方法來命名的，而澄清方法則是依照所用的主要澄清劑而定名的。再生液加入 5～10% 容積的石灰乳 ( 濃度為含CaO100g/ l ) ，加熱到60℃并輕微攪拌，大量的有色物沉淀析出。再加入碳酸1鈉或二氧化碳、磷酸鈉或磷酸并保持堿性，都可使較多的有色物沉淀。處理后的液體添加少量食1鹽可返回作樹脂的初級再生液，其后再用新的鹽水再生。

　　對廢液的處理還研究過多種方法：用顆?；钚蕴课?，用次氯酸1鈉、次氯酸鈣、Lv氣或臭氧將它氧化，用超過濾或反滲透法分離它的有機物，或用粉狀樹脂吸附等。近 Guimaraes 等研究用微生物將它的有色物降解，取得較好效果

糖廠的工藝流程是什么

分蜜

　　分蜜就是借助于離心機快速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力的作用，將糖蜜甩出去，而蔗糖晶體則因篩網(wǎng)的阻擋而留在篩籃里。

糖是怎么練成的

粗糖精制：(1)在粗糖中加入少量濃糖液，用離心分離機除去水分。(2)再沖洗掉粗糖表面所粘附的糖蜜和雜質(zhì)，以提高砂糖的純度，這一操作稱為洗糖。(2)再沖洗掉粗糖表面所粘附的糖蜜和雜質(zhì)，以提高砂糖的純度，這一操作稱為洗糖。(3)然后將洗過的糖放入溶解槽中，加水使糖度成為60~65度，加溫至80℃，并添加少量石灰乳，使pH值達7.2左右，再加入硅藻土過濾，以降去雜質(zhì)。也有采取添加石灰乳和二氧化碳使之澄清的方法。(4)濾液用骨炭、活性炭脫色，并用離子交換樹脂精制。(5)將這種純而濃的糖液放入真空罐中濃縮、結(jié)晶之后，用離心分離機將結(jié)晶分離出，并用回轉(zhuǎn)式干燥機干燥，使水分含量在1％以下，即成制品。