用于工業(yè)廢棄鹽酸利用的酸化反應(yīng)器：包括罐體，所述罐體的前表面固定安裝有控制開關(guān)，且罐體的后表面固定安裝有蓄電池，所述罐體的上方卡合有箱蓋，且罐體的下表面固定安裝有出料口，所述罐體的下表面靠近出料口一側(cè)位置處固定安裝有支撐腿，且罐體的下表面靠近出料口另一側(cè)位置處嵌入安裝有第二驅(qū)動組件，所述罐體的前表面靠近控制開關(guān)兩側(cè)均固定安裝有把手槽，所述箱蓋的上表面中心嵌入安裝有驅(qū)動組件，且箱蓋的上表面靠近驅(qū)動組件一側(cè)位置處固定安裝有注料口，所述箱蓋的下表面設(shè)置有清潔組件，且箱蓋的下表面靠近清潔組件一側(cè)位置處設(shè)置有第二清潔組件。




鹽酸廢液凈化處理工藝：鹽酸廢液凈化處理工藝,其特征在于它包括如下步驟:1)將氨水投入污泥反應(yīng)器中與回流污泥進行混合攪拌后得混合物A;2)將混合物A輸入到中和反應(yīng)罐中,在曝氣條件下與鹽酸廢液混合攪拌得混合物B;3)將助凝劑和混合物B輸入到反應(yīng)澄清槽中,每升混合物B的助凝劑投加量為30-60mg;反應(yīng)澄清槽設(shè)置在沉淀槽內(nèi),反應(yīng)澄清槽內(nèi)經(jīng)絮凝后混合液體順勢進入沉淀槽中沉淀;沉淀槽上部為凈化后的鹽酸廢液,凈化后的鹽酸廢液由管道進入酸液收集罐中,沉淀槽底部污泥由污泥回流管,污泥回流泵送入污泥反應(yīng)器中.本發(fā)明提高了鹽酸廢酸液的凈化效果.




在總結(jié)使用實踐的基礎(chǔ)上，我認為有以下3種途徑可提高節(jié)能效果：　?。?）加強振動流化床的密封效果。以往有些沸騰干燥器沸騰鍋與設(shè)備本體結(jié)合不好，存在嚴(yán)重漏風(fēng)現(xiàn)象，這樣外面的冷風(fēng)進入鍋內(nèi)，大大降低熱風(fēng)的溫度，影響干燥效果，降低熱效率；　?。?）提高加熱器的換熱效果。加熱器做工粗糙，換熱效率低，會加大蒸汽的消耗量。目前流化床類干燥設(shè)備配套的干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進行換熱，鋼管雖可節(jié)約材料成本，但不如采用銅管換熱效果好；　　（3）對排風(fēng)進行再利用。從沸騰床中抽出的尾風(fēng)，高于自然空氣一定的溫度，可利用一部分尾風(fēng)進入加熱器，減少蒸汽的損耗?！　×硗?，各類型的干燥設(shè)備都有自己的優(yōu)點，各類型的干燥設(shè)備的組合也是節(jié)能的途徑之一。如為節(jié)約用電量，在干燥初期采用流態(tài)化干燥，在干燥后期，采用微波干燥，即縮短干燥時間，又節(jié)約蒸汽用量。

干燥器的高度及分級粒徑

??從熱風(fēng)分配器出來的熱風(fēng)成切線方向通過環(huán)形縫隙進人干燥室，干燥室的物料在熱風(fēng)吹送作用下和攪拌器的推動下作螺旋式旋轉(zhuǎn)上升運動。研究較小顆粒在離心力場作用下的流體運動時，重力作用的影響很小，因此可忽略。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的應(yīng)用

??部分旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的操作條件，干燥室上部設(shè)有分級環(huán)，其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，擋在干燥室內(nèi) 能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環(huán)可以滿足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風(fēng)人口處設(shè)有冷風(fēng)保護，防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式，而且在微負壓下操作，粉塵不外泄，保護生產(chǎn)環(huán)境，安全衛(wèi)生。