生姜烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家

生姜烘干機的組成：

熱泵自控干燥系統(tǒng)由庫房，熱泵加熱系統(tǒng)，冷凝排濕系統(tǒng)，溫度濕度自動控制系統(tǒng)四部分組成。

1、室外主機部分（產(chǎn)生冷、熱源）；

2、室內(nèi)部分（向房間散發(fā)冷、熱量）；

3、凝結(jié)水管路系統(tǒng)（把空調(diào)室內(nèi)機組產(chǎn)生的凝結(jié)水集中排放的通道）；

4、風(fēng)系統(tǒng)（輸送新、排、循環(huán)空氣的通道）包括：風(fēng)道、消聲器、送風(fēng)口、回風(fēng)口、排風(fēng)口、新風(fēng)口、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；

5、電器控制及配電系統(tǒng)。

生姜烘干機產(chǎn)品特點：

1、性能穩(wěn)定，操作方便，可實現(xiàn)多功能，滿足不同種類物料干燥方式

2、采用PLC可編程控制方式，可設(shè)定不同干燥曲線，例如：溫度、濕度等設(shè)定，可以根據(jù)物料設(shè)置不同烘干曲線。

3、熱泵干燥裝置中的熱泵不僅具有烘干功能，還具有制冷功能和制熱功能，實現(xiàn)低溫加工和溫室供熱等多種功能。

4、具有斷電記憶功能，一鍵設(shè)定，實現(xiàn)智能化管理。

生姜生姜烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1／3，1／4；同燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比，可節(jié)省75％左右的運行費用。而在加工過程中，干燥是生姜加工中一道極為重要的工序，同時也是耗能最z大的的一個階段。1度電等于4度電。環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，完全符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。運行安全可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器（燃油、燃?xì)饣螂娂訜幔┲锌赡艽嬖诘囊讂燃、易z爆、中z毒、短路等危險，是一種非常安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。

姜片干燥機的物料通過布料器均勻落在干燥網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶由電機帶動勻速進入干燥機內(nèi)部，物料依次由*層網(wǎng)帶落至第二層網(wǎng)帶，再落至第三層網(wǎng)帶，在落料過程中，物料發(fā)生翻動，受熱面發(fā)生變化，干燥更均勻。

   由熱風(fēng)爐送來的高溫?zé)峥諝馔ㄟ^熱風(fēng)管道送至干燥機，通過循環(huán)風(fēng)機送至干燥室，并從干燥機下層向上運動，高溫低溫空氣首先與zui下層干燥末期的物料接觸，依將向上對物料進行加熱，與物料接觸為逆流操作，可保證較高的干燥強度。傳統(tǒng)1萬噸生姜干燥線，年燃煤量大約為2769噸燃煤，光干燥這一工段的年運行費用約為280萬元，同時產(chǎn)生大量的污染性氣體，逐步受到國家的嚴(yán)格控制。受熱后物料中的水份汽化為水蒸汽與空氣混合成為濕空氣。通過排濕風(fēng)機的作用，一部分尾氣帶著濕氣直接排出室外，另一部分在循環(huán)風(fēng)機作用下與補充的高溫?zé)峥諝饣旌?，再次與物料接觸，完成傳熱傳質(zhì)過程，達(dá)到物料干燥效果。