橡膠共混的意義

改善工藝性能，使用性能和技術(shù)經(jīng)濟性能。大約70%以上的橡膠是以橡膠并用或橡塑并用的形式進行加工和使用。

橡膠的工藝相容性

通過機械方法或其他條件將熱力學不相容體系混合，可以獲得足夠穩(wěn)定的共混物，這種共混物在微觀區(qū)域內(nèi)構(gòu)成多相形態(tài)，但在宏觀上仍能保持其均勻性。

聚合物共混影響因素：

混煉工藝條件：時間、強度、輥溫、加工方法

配方組成：生膠、共混比、相容劑、加工助劑

奶嘴硅橡膠制成的硅膠奶嘴的優(yōu)點很多，無色、無味、無毒、耐高溫、耐低溫，不含雙酚A，無毒無害可，采用任何消毒方法也不易使其變形，長時間的消毒也不會有有害成分滲出 ，不會產(chǎn)生塑料等異味，液態(tài)硅膠比固態(tài)硅膠好。

奶嘴硅橡膠是加成型食品級無毒無味的透明液體硅膠，具有如下優(yōu)勢：

1、具有流動性好，硫化快，成型速度快。

2、有優(yōu)異的抗黃變性，耐熱老化的性能，硅橡膠硫化膠于自由狀態(tài)在室外暴曬 數(shù)年之后，其性能不會顯示有何變化。

阻燃硅膠帶供應根據(jù)硅橡膠中含量（：硅原子）的不同，可將其分為低、中及高硅橡膠。當橡膠發(fā)生結(jié)晶或接近于玻璃化轉(zhuǎn)變點或者這兩種情況重疊，均會導致橡膠呈現(xiàn)僵硬狀態(tài)。引入適量的大體積的基團使聚合物鏈的規(guī)整性受到破壞，則可降低聚合物的結(jié)晶溫度，同時由于大體積基團的引入改變了聚合物分子間的作用力，故也可以改變玻璃化溫度。

低硅橡膠（C6H5/Si=6~11%）即由于上述原因具有優(yōu)良的耐低溫性能，且與所用單體類型無關(guān)。硫化膠的脆性溫度為-120℃，是現(xiàn)今低溫的橡膠。低硅橡膠兼有乙烯基硅橡膠的優(yōu)點，而且成本也不很高，因此有取代乙烯基硅橡膠的趨勢。在大大提高含量時則會使分子鏈的剛性增大，從而導致耐寒性和彈性的降低，但耐燒蝕和耐輻射性能將有所提高，含量達C6H5/Si=20~34%為中硅橡膠具有耐燒蝕的特點，高硅橡膠（C6H5/Si=35~50%）則具有優(yōu)異的耐輻射性能。

灌封膠使用于各類控制模塊上, 對元器件做整體、一般性的灌封, 以達到防潮、防污、防腐蝕的基本要求。使用有機硅灌封膠可達到減低應力與承受高低溫沖擊的功能。由于有機硅材料具有的獨特性能，防潮、憎水、電氣絕緣、耐高低溫、化學穩(wěn)定性等優(yōu)異性能，有的品種還具有耐輻射、耐油和耐溶劑等特性，物化性能穩(wěn)定等多種突出的優(yōu)點，近年來在電源產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛的發(fā)展與應用，是典型技術(shù)密集型和高附加值的產(chǎn)品。

硅酮密封膠在建筑門窗幕墻中的應用主要包括了三個方面： 中空玻璃二道密封，幕墻結(jié)構(gòu)、耐候密封和門窗的防水耐候密封。硅酮密封膠的質(zhì)量不僅影響到整個建筑門窗幕墻結(jié)構(gòu)的安全性，同時也關(guān)系到大樓是否滿足節(jié)能環(huán)保的要求。

HID燈模塊的灌封就是典型的應用。HID模塊包含了點火器和轉(zhuǎn)換器。使用的灌封膠必須具有良好的粘結(jié)性能和優(yōu)異的介電性能，能防塵和防滲水，起到足夠的絕緣保護作用；灌封膠必須比較柔軟，能防止焊點的脫落；由于模塊內(nèi)部含有一些發(fā)熱元件，所以灌封膠需要具有一定的導熱作用。