經(jīng)常保持次發(fā)生器設備的清潔

1、經(jīng)常保持次發(fā)生器設備的清潔，溶鹽箱底部的鹽污應經(jīng)常清除，盡可能避免鹽污進入電解槽。

2、要經(jīng)常檢查發(fā)生器循環(huán)管進水閥是否有滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要及時維修或調(diào)換。

3、工作完成后發(fā)生器一定用自來水反沖洗，主要是防止NaClO對陽極內(nèi)壁的腐蝕，同時排除Ca2 、Mg2 等沉積物。

4、本電解槽使用電極為管式電極，一般水質(zhì)條件下，電解250小時，產(chǎn)生的鈣鎂離子將結(jié)垢與陰極表面，使槽電流下降，故應進行酸浸泡處理，處理方法是在反沖洗完成后，放空熔鹽水箱、儲藥箱及冷卻水箱內(nèi)液體，由安裝調(diào)試人員指導用戶操作人員，將電解槽拆下，利用3%左右的稀鹽酸浸泡10-15min，后用清水沖洗。公司優(yōu)勢及產(chǎn)品優(yōu)勢優(yōu)勢一、國家榮譽資質(zhì)專利先后榮獲：“消毒產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可證”、國家“國產(chǎn)消毒劑和消毒器械衛(wèi)生許可批件”“實用新型專利證書”、“質(zhì)量管理體系認證證書”、“環(huán)境管理體系認證證書”等多項證書。

5、本電解槽陽極活性涂層在一般水質(zhì)條件下投入使用約60個月后，逐步降低槽電流值，在清理電解槽后觀察陽極黑色層，如開始發(fā)現(xiàn)局部可見鈦金屬底色是，須進行返廠重涂。電極活性涂層返廠重涂應與制造廠家取得聯(lián)系。

電解法次發(fā)生器施工、安裝要點

1）次發(fā)生器與配電裝置宜分室放置。

2）發(fā)生器產(chǎn)生的氫氣應排出室外，其關口應遠離火源，操作間照明用安全防爆燈，室內(nèi)應具有良好的通風設施。

3）發(fā)生器旁應有給水排水設施。

4）注意接地保護等問題。

運行原理

該裝置通過電解3-5%鹽產(chǎn)生0.8%左右濃度的次溶液，溶液中次的水解形成次氯酸，次氯酸再進一步分解形成新生態(tài)氧[O]，新生態(tài)氧具有極強氧化性使菌體和病毒的蛋白質(zhì)變性，從而使病源微生物致死。次氯酸的氧化作用：次氯酸為很小的中性分子，它能通過擴散到帶負電荷的菌體表面，并通過細胞壁穿透到菌體內(nèi)部起氧化作用，破壞細菌的磷酸脫氫酶，使糖代謝失衡而致細菌死；新生態(tài)氧的作用，由次氯酸分解形成新生態(tài)氧，將菌體蛋白質(zhì)氧化；氯化作用，氯通過與細胞膜蛋白質(zhì)結(jié)合，形成氮氯化合物，從而干擾細胞的代謝，后引起細菌的死。優(yōu)勢七、計量泵采用進口品牌加藥計量泵采用進口品牌計量泵，計量準確，運行穩(wěn)定。

自動次氯酸鈉防腐計量投加泵：變頻投加與在線余氯儀及控制中心組成成套閉環(huán)投加控制系統(tǒng)，余氯監(jiān)測儀對樣水的余氯量進行實時監(jiān)測，并把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為4～20mA信號發(fā)送至控制中心PLC，控制中心對該數(shù)據(jù)進行運算后輸出信號對等4～20mA給變頻器，從而控制投加計量泵的流量，獲得管網(wǎng)余氯的穩(wěn)定值，實現(xiàn)閉環(huán)、可靠、穩(wěn)定、安全的變頻投加、監(jiān)測及控制。組成結(jié)構(gòu)電解法次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)的HCCL次氯酸鈉發(fā)生器一般由化鹽裝置、電解裝置、整流設備、配兌水系統(tǒng)、自控裝置和儲藥液箱等幾大部分組成。

次發(fā)生器以稀鹽水為電解液，通以直流電進行電解，產(chǎn)生次消毒液，然后投入水體中進行消毒。它能氧化青化物成為無毒物質(zhì)，使得排放的廢水中青化物含量達到排放標準。核心部分為電解電極和電源，輔以軟水單元、溶鹽單元、控制單元等設備配套使用。該工藝具有原料易得、運行穩(wěn)定、產(chǎn)品純凈等特點，可廣泛用于各類水質(zhì)的氧化、消毒等。

組成結(jié)構(gòu)

電解法次發(fā)生器生產(chǎn)的HCCL次發(fā)生器一般由化鹽裝置、電解裝置、整流設備、配兌水系統(tǒng)、自控裝置和儲藥液箱等幾大部分組成。系統(tǒng)的各個參數(shù)通過通信模塊均可實現(xiàn)遠距離傳輸，整套次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)均是在自動狀態(tài)下運行，克服人為因素導致設備不正常的現(xiàn)象。其中核心部分——電解裝置，是由一組涂有鉑、釕、銥、銠等稀有金屬納米涂層的特種金屬材料做陽極，耐腐蝕的特種金屬材料做陰極，組成密閉的電解槽容器。并且，其電解槽內(nèi)部設有反沖洗系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。