袋式除塵器

           袋式除塵器是利用新型袋裝過濾介質(zhì)來捕集含塵氣體中的粉塵的干式除塵設(shè)備，袋式除塵器的除塵性能不受塵源的粉塵濃度和氣體量的影響。捕集對象的粉塵粒徑超過0.2微米，捕集效率一般可達(dá)99%以上，粒徑在1微米的，捕集效率幾乎達(dá)100%。出口粉塵濃度能達(dá)到或超過國家標(biāo)準(zhǔn)，一般能達(dá)到30mg/m3,壓力損失大小與操作條件和機(jī)種有關(guān)，一般在500-2000pa之間，因此袋式除塵器在工業(yè)除塵系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。性能特點(diǎn)及主要技術(shù)參數(shù)出口煙氣含塵濃度≤80mg/m3（標(biāo)態(tài)）電源380V50HZ設(shè)計電壓100KV（0～100KV由除塵器大小而定）除塵效率＞98。

        袋式除塵器工作原理就是一個過濾過程和一個清灰過程。

     袋式除塵器的工作原理；

1，過濾過程：袋式除塵器的過濾過程主要是靠濾袋來完成的，新濾袋在運(yùn)行初期主要捕集1微米以上的粉塵，捕集機(jī)理是慣性作用、篩分作用、遮擋作用、靜電沉降或重力沉降等，過濾過程進(jìn)行一段時間后會在濾袋中形成一次粉成層，粉塵層與濾袋的三維孔結(jié)構(gòu)可以捕集更為精細(xì)的粉塵，袋式除塵器可處理的含塵氣體粉塵濃度為0.5-100g/m3.

2,清灰過程；1、按除塵器的形式分類按除塵器的形式分為管式電除塵器和板式電除塵器。 清灰時由脈沖控制儀或PLC控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，向?yàn)V袋口噴射出一股高速高壓的引射氣流，形成一股相當(dāng)于引射氣流體積數(shù)倍的誘導(dǎo)氣流一同進(jìn)入濾袋，使濾袋形成瞬間正壓，急劇膨脹，使附著在濾袋表面的粉塵脫落掉入灰斗內(nèi)，達(dá)到清灰目的。

　　MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器，在原Ⅰ型的基礎(chǔ)上有了很大改進(jìn)，在結(jié)構(gòu)上比較先進(jìn)合理，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的脈沖袋式除塵器。

　　二、MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)原理：

　　(一)特　點(diǎn)：

　　1.MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。

　　2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴(kuò)大了使用范圍。

　　3.由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于百分之十，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4.改進(jìn)揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護(hù)改進(jìn)了勞動條件。

　　5.噴吹裝置增加了防護(hù)罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。

　　6.清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴(yán)排灰快。