膠漿印花工藝應(yīng)用特殊的化學(xué)凝膠與染料高度無(wú)縫混合。染料通過(guò)凝膠的介質(zhì)作用，牢固的附著在面料上，膠漿印花工藝克服了水漿印花的局限性。通過(guò)絲網(wǎng)印花的方法把印花漿施加于織物表面上，然后烘干即可完成。其特點(diǎn)是適應(yīng)各種色深及材質(zhì)的印花，它可在棉、麻、粘膠、滌綸、錦綸、丙綸、氯綸及各種纖維的混紡織物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可進(jìn)行熒光印花、噴墨印花、爛花印花、靜電植絨印花等印花工藝。膠漿印花工藝i大的優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)用廣泛，色彩靚麗，還原度高，但它的印制，但它的印制工藝相對(duì)水漿印花工藝要復(fù)雜，成本相對(duì)要高。

印花膠漿的分類及使用方法

印花膠漿品種中主要有四種——白膠漿、透明漿、彩印漿、光亮漿。膠漿印花通常是在已染色的各種布上印花，布料的纖維、編織方法、印后處理、涂層材料等不同，應(yīng)選擇不同的膠漿。說(shuō)到底，*終起決定性作用的還是人，所以對(duì)人才的培養(yǎng)已迫在眉睫。膠漿的品質(zhì)以下性能排列順序來(lái)評(píng)價(jià)：(1)牢度、(2)彈性、(3)皮膜表面粘性、(4)亮度、(5)遮蓋力、(6)手感。

1、白膠漿：從無(wú)彈性至高彈性，遮蓋力較好，只適宜印白色或加入涂料調(diào)淺色漿。通常是直接使用或適當(dāng)加水改善試印性。

2、透明漿：透明，無(wú)遮蓋力，可以加入涂料任意調(diào)色直接印花。也可以混入到白膠漿，制作彩印漿或增加白膠漿的牢度、彈性、光亮度。

3、彩印漿：遮蓋力較差，牢度較好，可加入涂料調(diào)成不同色彩的膠漿，調(diào)淺色或中色可以直接使用，如調(diào)深色就必須加入30-50%透明漿，以降低涂料用量，提高牢度。

4、光亮漿：透明，無(wú)遮蓋力，高光澤度。加入涂料調(diào)色直接印花，可以混入到白膠漿中提高亮度，也可以在印花表面罩光。

服裝印花流程

服裝印花流程：電腦設(shè)計(jì)制版（根據(jù)印花要求制作好文件）→出菲林（如果有漸變色那就要掛網(wǎng)輸出（30線到-100線））→曬網(wǎng)板→調(diào)色→印花裁片定位→開始印花→完成。

根據(jù)印花具體要求選擇油墨性質(zhì)，有水漿和膠漿及油性墨之分，各種油墨印花效果不同。同時(shí)，漸變色的圖案的菲林必須是掛網(wǎng)線的輸出，在電腦制作時(shí)就要考慮到印花時(shí)的漸變效果，漸變效果一般只要用75線輸出的非林即可。

印花膠漿的使用特點(diǎn)與注意事項(xiàng)

印花膠漿/透明打底漿/白膠漿：制衣行業(yè)發(fā)展迅速，以其獨(dú)特的效果與較低的成本，在印花行業(yè)中經(jīng)久不衰。其特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾方面：

一、適用范圍廣，可用于棉布、TC布、混紡布、以及箱包布、牛仔布、防水尼龍布等材料上印花。

二、水性材料蓋色力強(qiáng)，上色效果佳，可在深底布強(qiáng)物上輕松體現(xiàn)絢麗色彩。

三、手感柔軟，彈性佳，印刷圖案光滑、平整等。

四、牢固性好，不易脫落。防水尼龍膠漿在加入適量催化劑后，可作牛仔布、防水尼龍布印花，達(dá)到耐不洗、耐石磨洗之極佳效果。

五、使用印花膠漿/透明打底漿/白膠漿投資少，成本低，市場(chǎng)廣闊，具有較大的必展?jié)摿Α?

當(dāng)然，要做好印花膠漿/透明打底漿/白膠漿，首先必需了解相關(guān)的印花材料。

印花助劑及不合理的印制工藝

(1)涂料分散系統(tǒng)

經(jīng)研究后得出的結(jié)論是：顏料經(jīng)大功率異型簡(jiǎn)體砂磨機(jī)研磨至粒徑分布范圍為0.25—1.5微米之間，于0.25微米，會(huì)引起遮光性和色強(qiáng)度的下降。

實(shí)際印花時(shí)，涂料的選擇，著重于價(jià)格、色強(qiáng)度、鮮艷度和牢度特性。經(jīng)多年的研究我們認(rèn)為從環(huán)保的或不可替代的角度而言當(dāng)首i選dystar公司的印漂牢(1mperon)系統(tǒng)為妥，大宗的可選用上海生產(chǎn)的涂料。

(2)粘合劑系統(tǒng)

新型的自交聯(lián)型粘合劑，絕大多數(shù)是pa系列的，少量是pu系列的。無(wú)論是哪種粘合劑，在合成及選用時(shí)，首先考慮的是如何解決好手感及牢度這一對(duì)矛盾的統(tǒng)一問(wèn)題。它必須具有以下基本特征：1、良好的成膜性能：結(jié)膜無(wú)色透明，皮膜堅(jiān)固。其次是膜的透明度，它直接涉及到印花成品的鮮艷度。構(gòu)成粘合劑的組分和不同單體的類型，及它們對(duì)膜的影響，有許多專述闡述，此處不贅述。

經(jīng)研究，認(rèn)為粘合劑必須滿足的重要條件，是在粘著力和內(nèi)聚力之間取得良好的平衡，粘合劑的膜對(duì)織物的粘著力和粘合劑的良好內(nèi)聚力相一致，這點(diǎn)要求應(yīng)盡量提高。(2)轉(zhuǎn)移印花用的染料受熱后能充分升華為氣相染料分子,凝聚在織物表面,并能向纖維內(nèi)部擴(kuò)散。如果粘著力弱，或它比內(nèi)聚力弱，則會(huì)造成印花的織物表面耐摩擦牢度下降以至產(chǎn)生褪色痕跡，假如內(nèi)聚力弱，涂料的顆粒就會(huì)很容易被摩擦掉。

涂料印花粘合劑在加熱反應(yīng)時(shí)，應(yīng)在酸性條件(ph值4)下進(jìn)行。干熱空氣是*的固著介質(zhì)。濕蒸汽或過(guò)熱蒸汽均不適合作為固著介質(zhì)。因?yàn)樗荒塬@得約60—80%的固著效果(由于水解的結(jié)果，高溫蒸汽含有100%的水蒸汽)，從而造成各項(xiàng)色牢度指標(biāo)的下降?？傊跈C(jī)器上印發(fā)泡印花，由于機(jī)器刮印特別均勻且刮印次數(shù)相等。一般涂料印花粘合劑成膜后的厚度約為5—10微米，肉眼難以觀察。

涂料是凝聚沉積在膜里的，所以粘合劑的吸附力會(huì)影響薄膜在纖維上的粘著性的優(yōu)劣。此過(guò)程主要為物理吸附作用并由于氫鍵作用而加強(qiáng)，某些品種的粘合劑，在特定的條件下，甚至對(duì)纖維可形成真正的化學(xué)鍵，這是由于高分子膜的成膜劑中的特殊反應(yīng)基團(tuán)所形成的。

我們?cè)诤铣苫蜻x用粘合劑時(shí)，除了注意常規(guī)指標(biāo)外，還特別關(guān)注它的玻璃化溫度，*成膜溫度，粒徑細(xì)度及其分布范圍，表面張力，耐電解質(zhì)程度等重要參數(shù)。在某種意義上講，比較嚴(yán)格地界定了它是不是一只優(yōu)良的適合針織物印花的粘合劑，選用pa或pu粘合劑均應(yīng)視不同織物不同要求而定。其原理是將數(shù)碼圖案透過(guò)印表機(jī)以特i制熱轉(zhuǎn)印水墨印在轉(zhuǎn)印專用紙上，再以專用轉(zhuǎn)印機(jī)，高溫高壓地將圖案精準(zhǔn)的轉(zhuǎn)印到商品表面，完成商品印制。