工程樣板施工之主體結(jié)構(gòu)樣板施工鋼筋加工展示區(qū)內(nèi)展示項(xiàng)目為已加工完成的鋼筋樣品，包括鋼筋的種類、各等級鋼筋的焊接成品、彎鉤成品等，以及鋼筋工程中所需的輔助構(gòu)件（如保護(hù)層墊塊、馬鐙、鋼筋塑料保護(hù)卡等）。每一件鋼筋展品需配有出場合格證及標(biāo)識，標(biāo)識上需注明構(gòu)件的名稱、使用部位、鋼筋直徑以及尺寸等。（1）HPB300、HRB400級鋼筋末端的180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍,135°彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑5倍，平直段長度為10倍鋼筋直徑。HRB335級鋼筋末端的90°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍。

1、按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。

2、墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。

3、為防止模板下口跑漿，安裝模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻身內(nèi)

4、安裝模板前應(yīng)把模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。

5、軸線、控制線放設(shè)完畢，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。

6、墻體鋼筋已通過驗(yàn)收并已做完隱檢手續(xù)。

7、鋼筋工程與模板工程已做完交接檢查手續(xù)。

8、材料、機(jī)具及人員已準(zhǔn)備就緒。

安裝模板。將準(zhǔn)備好的模板內(nèi)邊對準(zhǔn)基礎(chǔ)表面或摟面上彈出的邊線。拼裝時(shí)先豎好外拼板，再豎內(nèi)拼板，每相鄰的2塊模板安裝就位后，立即用小木擋在內(nèi)外拼板的交接處的排骨檔上，對模板進(jìn)行臨時(shí)固定。再進(jìn)一步校正模板的垂直度、位置及拼縫之間的嚴(yán)密性，然后用鋼管進(jìn)行終固定，在固定的過程中要注意隨時(shí)對模板進(jìn)行校正。（1）模板安裝。在已澆筑好的基礎(chǔ)頂面上彈出柱的四周邊線及軸線后，在柱底釘一小木框，用以固定模板和調(diào)節(jié)柱模板的標(biāo)高。表面模板的臨時(shí)固定方法同基礎(chǔ)。在模板支設(shè)好之后將建筑雜物清掃干凈，然后將蓋板封好。

在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過表2-14的規(guī)定。表2-14混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間（min）泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁用在永jiu建筑結(jié)構(gòu)上。(四)混凝土澆筑與振搗的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制