鋼質(zhì)凈化門如今作為潔凈室和實驗室內(nèi)為常用的潔凈門，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于醫(yī)院、藥廠車間、食品車間以及潔凈實驗室等各個行業(yè)的凈化工程領(lǐng)域之中。

   凈化工程選用鋼質(zhì)凈化門的原因是什么呢？這主要是因為凈化gang質(zhì)門的密封性能好與不易積塵以及經(jīng)久耐用等特點，當(dāng)然主要的還是因為凈化鋼質(zhì)門的高性價比。

     凈化所生產(chǎn)的凈化鋼質(zhì)門的門板是采用1.0mm厚的leng軋鋼板，而門框則是1.2mm厚的leng鋼，外觀采用靜電噴塑，不吸塵且更美觀，常規(guī)顏色為天藍(lán)色與白灰色，特殊顏色也可根據(jù)客戶要求定制。同時應(yīng)考慮生產(chǎn)操作、工藝設(shè)備安裝和維修、管線布置、氣流流型以及凈化空調(diào)系統(tǒng)各種技術(shù)設(shè)施的綜合協(xié)調(diào)。所以我公司主要以l凈化鋼質(zhì)門銷售為主，當(dāng)然凈化門也能夠采用不銹鋼來制作，但是造價昂貴。

   鋼質(zhì)凈化門的內(nèi)部夾芯通常采用的是阻燃紙蜂窩，這使得凈化鋼質(zhì)門能夠用于各個有防火要求的凈化廠房內(nèi)

無塵車間可以分為以下幾個級別：

1級這個級別的潔凈室主要用于制造集成電路的微電子工業(yè)，對集成電路的要求為亞微米。

10級這個級別的潔凈室主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)。

100級很多人認(rèn)為，這一級無塵車間是常用因而是重要的無塵車間，gmp潔凈車間地坪，人們常常錯誤地將100級無塵車間稱為無菌室，以說明“無菌”的或“無塵”的環(huán)境要求，10萬級 潔凈車間，100級無塵室可用于工業(yè)的無菌制造工藝等，這一無塵車間大量應(yīng)用于，植如體內(nèi)物品的制造，潔凈車間，手術(shù)，包括移植手術(shù)，集成器的制造，那些對特別敏感的的隔離。2、高潔凈度、高風(fēng)速：采用AAF初、過濾器兩級過濾系統(tǒng)，無隔板低阻力過濾器，過濾效率為：99。

1000級這個級別的潔凈室主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等。

10000級萬級無塵車間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬級無塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。無菌室和緩沖間都裝有紫外線燈，無菌室的紫外線燈距離工作臺面1米。100000級十萬級潔凈室用于很多的工業(yè)部門，比如光學(xué)產(chǎn)品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產(chǎn)，工業(yè)也常常使用這一級無塵車間。

在過濾器上風(fēng)側(cè)引入大于等于0.1μm（0.5μm）的粒子，粒子濃度大于3.5×107pc/m3的大氣塵或其它氣溶膠，在過濾器下風(fēng)側(cè)用粒子計數(shù)器的等動力采樣頭放在距離被檢過濾器表面2～3cm處，以5～20mm/s速度移動，并應(yīng)注意安裝交接處的掃描。主要控制工作對象的有生命微粒對外界和人的污染，內(nèi)部需保持負(fù)壓。

3 評定標(biāo)準(zhǔn)，由受檢過濾器下風(fēng)側(cè)測得的泄漏濃度換算成穿透率，對于過濾器，不應(yīng)大于過濾器出廠合格穿透率的2倍，對于D級過濾器不應(yīng)大于出廠合格穿透率的3倍。

C3.4 污染泄漏測試。有孔洞相通的不同空氣潔凈度等級相鄰的潔凈室，其洞口處應(yīng)有合理的氣流流向。用熱球風(fēng)速計檢測等級高的潔凈室至等級低的潔凈室之間的風(fēng)速，風(fēng)速應(yīng)大于0.2m/s。