影響焦炭焦粉質(zhì)量的因素：焦炭中的硫分：硫是生鐵冶煉的有害雜質(zhì)之一，它使生鐵質(zhì)量降低。在煉鋼生鐵中硫含量大于 0.07% 即為廢品。由高爐爐料帶入爐內(nèi)的硫有 11% 來(lái)自礦石；3.5% 來(lái)自石灰石；82.5% 來(lái)自焦炭，所以焦炭是爐料中硫的主要來(lái)源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產(chǎn)。當(dāng)焦炭硫分大于1.6%，硫份每增加 0.1% ，焦炭使用量增加 1.8%，石灰石加入量增加3.7%, 礦石加入量增加0.3% 高爐產(chǎn)量降低1.5—2.0%. 冶金焦的含硫量規(guī)定不大于 1%，大中型高爐使用的冶金焦含硫量小于 0.4—0.7% 。

焦粉是冶金工業(yè)、化工廠等制造業(yè)企業(yè)在焦炭粉碎全過(guò)程造成的小粒子焦炭，其有機(jī)化學(xué)特性與塊狀焦炭并無(wú)多少差別。可是焦粉在粒度分布上不符生產(chǎn)工藝流程規(guī)定，不可以立即利用，因此焦粉的產(chǎn)將減少焦炭的使用率。焦粉的關(guān)鍵功效有三個(gè)層面，一是做為石料，提高炮泥的顯孔隙率，改進(jìn)炮泥的吸汗 ，有利于揮發(fā)分的釋放出來(lái)、逸出；二是出示探索與尼古丁蒸發(fā)的殘?zhí)季o密結(jié)合，產(chǎn)生碳融合想，確保炮泥的終抗壓強(qiáng)度；三是造成還原成氛圍，任何原材料的空氣氧化。 

安陽(yáng)中興耐火材料有限責(zé)任公司技術(shù)力量雄厚，設(shè)備精良，檢測(cè)設(shè)施齊全，質(zhì)量管理嚴(yán)謹(jǐn)，以誠(chéng)信為本，從各方面把關(guān)，合同嚴(yán)格執(zhí)行，產(chǎn)品出廠合格，熱烈歡迎廣大新老客戶(hù)來(lái)函來(lái)電洽談業(yè)務(wù)！

為優(yōu)化配煤方案、穩(wěn)定和提高焦炭質(zhì)量、降低煉焦成本、鑒別單種煉焦煤質(zhì)量?jī)?yōu)劣提供了有力的技術(shù)支撐。焦炭是煉鐵生產(chǎn)中的重要原料，隨著煉焦用煤資源的緊張，煉焦配煤比變化頻繁，增加了煉焦生產(chǎn)的難度。同時(shí)隨著本鋼新一輪技術(shù)改造的進(jìn)行，高爐愈加大型化，對(duì)焦炭的質(zhì)量要求越來(lái)越高。提前為焦?fàn)t進(jìn)行煤種配比試驗(yàn)，優(yōu)化配煤方案，穩(wěn)定和提高焦炭的質(zhì)量，成為焦化廠的當(dāng)務(wù)之急。

石油焦粉的燃燒工藝：

1、高溫空氣燃燒技術(shù)：

石油焦在常溫下難以點(diǎn)燃和燃燼，無(wú)穩(wěn)定熱源時(shí)容易熄火，采用高溫空氣燃燒技術(shù)可以有效解決這個(gè)技術(shù)難題。石油焦粉高溫空氣燃燒的主要原理是：通過(guò)提高助燃風(fēng)的溫度，合理配風(fēng)和對(duì)燃燒器進(jìn)行優(yōu)化，縮短石油焦的著火時(shí)間，提高焦炭顆粒的燃燒速率，使石油焦粉快速點(diǎn)燃并燃燼，保持穩(wěn)定地燃燒。

2、富氧燃燒技術(shù)：

助燃風(fēng)的氧濃度增加時(shí)，焦粉的著火溫度降低，火焰溫度會(huì)迅速上升，燃燒區(qū)整體溫度升高。加速石油焦粉的燃燒過(guò)程。對(duì)熱效率的提高非常有利。但是，富氧燃燒會(huì)導(dǎo)致火焰尺寸減小和火焰結(jié)構(gòu)改變，需要優(yōu)化設(shè)計(jì)燃燒器結(jié)構(gòu)和優(yōu)化配風(fēng)，保證滿(mǎn)足玻璃熔窯的加熱長(zhǎng)度等工藝要求。