紅棗的烘干技術(shù)工藝流程

   原料選擇→熱燙→干制→包裝。

   操作要點

   原料的選擇  選擇皮薄、肉質(zhì)肥厚致密，糖分高、核小的品種。紅棗干制前，一般只需挑選一下，不作其他處理。    

   熱燙  棗先在沸水中熱燙5～10min，立即冷卻后攤開曬制，可提高干棗的品質(zhì)。

   人工干制  裝載量12～15kg／m~2；初溫55℃，終溫65～75℃；干燥時間12h左右。    

1、高頻工藝

本高頻采用的是國內(nèi)高頻專家設(shè)計工藝，雙層電磁屏蔽，自動調(diào)諧，無需手動，高頻本身自帶接地，不用挖坑埋地線。這樣的設(shè)備無論在地面還是樓上都可以自由使用。

 2、元器件的使用

可編程元件采用西門子的產(chǎn)品，控制元件采用德國穆勒產(chǎn)品，這些元件均由德國進(jìn)口散件，國內(nèi)合資工廠組裝，從源頭上保證了產(chǎn)品質(zhì)量，液壓元件直接通過中間商從臺灣引進(jìn)。

 3、干燥罐的木材稱重系統(tǒng)，采用罐外直接稱重，獲得木材的真實數(shù)據(jù)。測溫系統(tǒng)采用光纖測溫，當(dāng)木材較寬厚時，則使用兩段測量法，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

 4、干燥過程實現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)控，坐在房間里就可以對干燥過程了解的一清二楚，無需進(jìn)入現(xiàn)場。

 5、干燥罐的罐頭封閉采取雙層金屬屏蔽網(wǎng)封閉，徹底堵住高頻工作過程中可能的電磁泄漏。

高頻發(fā)生器是介質(zhì)加熱的核心設(shè)備。利用380V、50Hz三相交流電源，使設(shè)備產(chǎn)生6.78MHz、13.56MHz或27.12MHz的高頻振蕩電場。農(nóng)產(chǎn)品中含有大量的水分、脂肪和蛋白質(zhì)，其存在對農(nóng)產(chǎn)品吸收光譜有很大的影響。在這種極高頻率的電場作用下，可以使電場中的介質(zhì)分子，如水分子、膠分子、PVC分子等迅速被極化，形成正負(fù)兩個極，每次電極發(fā)生變化，分子也轉(zhuǎn)換方向，相互沖撞、振動、摩擦而發(fā)熱，從而可以很快地使局部溫度達(dá)到很高，使膠迅速固

化、水被汽

高頻真空木材干燥機(jī)

　　高頻真空木材干燥設(shè)備是我公司根據(jù)高頻加熱和真空吸水的原理,參照日本技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)的木材干燥設(shè)備。木材高頻真空干燥設(shè)備是一種新型木材干燥方式，它既有高頻加熱的均勻性好、快速干燥的特點。使用高頻加熱解決了木材的快速升溫,使用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度,提高木材的脫水速度,同時高頻波能夠隱藏在板材內(nèi)部的蟲子與病菌進(jìn)一步確保木材干燥質(zhì)量.

　　使用此設(shè)備可以干燥幾乎所有木材，特別適用于厚的、硬的（用常規(guī)干燥方法需要很長時間）名貴木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨、紅木等的干燥。