球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，主要應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。球磨機(jī)根據(jù)排礦方式不同可分格子型和溢流型兩種類型，可分為干式和濕式兩種磨礦方式，適用于粉磨各種礦石及其它物料，廣泛用于選礦、建材及化工等行業(yè)。

裝置介紹：

球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。

球磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機(jī)械之一，其種類有很多，

如管式球磨機(jī)，棒式球磨機(jī)，水泥球磨機(jī)，超細(xì)層壓磨機(jī)，手球磨機(jī)，臥式球磨機(jī)，

球磨機(jī)軸瓦，節(jié)能球磨機(jī)，溢流型球磨機(jī)，陶瓷球磨機(jī)，格子球磨機(jī)

球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。根據(jù)筒體形狀可分為短筒球磨機(jī)、長(zhǎng)筒球磨機(jī)、管磨機(jī)和圓錐型磨機(jī)四種。

水泥球磨機(jī)用陶瓷研磨體：

陶瓷研磨體的節(jié)電原理和使用效果：

鋼球的密度約為7.6～7.8g/cm3左右，現(xiàn)用陶瓷研磨體的密度一般為3.6～3.8g/cm3，密度約減輕了一半。密度小了一半、在球磨機(jī)填充率不變的情況下，研磨體的重量就輕了一半，球磨機(jī)的負(fù)荷勢(shì)必減小、電流勢(shì)必下降，如果球磨機(jī)的粉磨效率不變、磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量不減，粉磨電耗勢(shì)必降低。球磨機(jī)是靠研磨體的沖擊和磋磨做功的。球磨機(jī)對(duì)入磨物料承擔(dān)著粉碎和研磨兩大功能，粉碎（主要在一倉(cāng)）依賴于沖擊、研磨（主要在二倉(cāng)、或三倉(cāng)）依賴于磋磨，實(shí)現(xiàn)兩大功能的機(jī)理是不同的。兩大功能被封閉在一個(gè)流程內(nèi)分先后完成，流程能力取決于兩者的短板，要想發(fā)揮出流程的能力，就必須根據(jù)入磨物料的粒度和易碎性、易磨性，分別進(jìn)行單項(xiàng)功能供需平衡和兩大功能的等效平衡。

造成球磨機(jī)產(chǎn)量下降的原因

　1.在日常操作設(shè)備的過(guò)程中，單位時(shí)間內(nèi)喂料量變化太大，造成磨輥磨環(huán)的工作不穩(wěn)定，情況嚴(yán)重的話，會(huì)使磨輥磨環(huán)掉落，遇到這種情況就需要及時(shí)停止工作，對(duì)設(shè)備進(jìn)行的檢查，排除隱患。

　2.球磨機(jī)設(shè)備內(nèi)部的重要零部件快到使用期限，已經(jīng)達(dá)不到理想的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，我們需要更換這些配件，保證設(shè)備的每個(gè)零部件都能夠發(fā)揮大的作用。

　3.因?yàn)闄C(jī)器摩擦系數(shù)高，從而延遲了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。造成這種現(xiàn)象的原因是設(shè)備沒(méi)有進(jìn)行定期的檢修，沒(méi)有定期添加潤(rùn)滑油，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度慢，時(shí)間長(zhǎng)了以后會(huì)損害設(shè)備?？傊枰獙?duì)球磨機(jī)設(shè)備進(jìn)行專業(yè)的養(yǎng)護(hù)，能夠保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，也能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。