當(dāng)原料在窯內(nèi)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，原料顆粒的運(yùn)動(dòng)方式有周期性的變化，或埋在料層里面與窯一起進(jìn)行向上的運(yùn)動(dòng)，或到料層表面上而降落下來(lái)。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過(guò)程中，它才能沿著窯長(zhǎng)方向前進(jìn)。

　　物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行煅燒時(shí)，經(jīng)過(guò)不同帶，如冷卻帶、燒成帶、分解帶、干燥帶等，所表現(xiàn)出來(lái)的運(yùn)動(dòng)速度是不一樣的，使得物料能夠得到更充分、更均勻的煅燒提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

回轉(zhuǎn)窯在很多領(lǐng)域都發(fā)揮著重要的作用，但是如果使用不規(guī)范很容易會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的結(jié)圈現(xiàn)象，該設(shè)備的環(huán)有兩種類型分為前環(huán)和后環(huán)，通常會(huì)在窯爐速度比較慢的時(shí)候形成。接下來(lái)我們來(lái)詳細(xì)解釋了解下：

　　1、前環(huán)的處理：當(dāng)電流環(huán)不高的時(shí)候，煅燒操作的影響不大，但燒成層的厚度會(huì)增加，材料在燒成區(qū)的停留時(shí)間也會(huì)延長(zhǎng)；當(dāng)電流環(huán)相對(duì)較高的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生窯狀態(tài)或者熱系統(tǒng)。其原因是回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的通風(fēng)惡化，窯頭出現(xiàn)了正壓現(xiàn)象，火焰不穿透形狀也不好；大熟料不容易推出，特別容易粉碎窯皮等。所以在處理過(guò)程中，只需要拔出噴煤管讓高溫集中在環(huán)的位置，就能夠逐漸燒掉前環(huán)。

2、后環(huán)的處理：后環(huán)的形成主要是在燃燒區(qū)和過(guò)渡區(qū)之間，它會(huì)影響整個(gè)的系統(tǒng)通風(fēng)，生產(chǎn)以及質(zhì)量，并且通常能通過(guò)交替的冷熱處理。

何時(shí)加料，應(yīng)根據(jù)回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度和預(yù)熱器出口溫度來(lái)確定；窯開始投料量應(yīng)相對(duì)較高，一般不應(yīng)低于設(shè)計(jì)產(chǎn)量的60%，之后慢慢增加喂料量，且加料幅度宜小不宜大，直到正常時(shí)的喂料量。另外，應(yīng)盡量縮短在低喂料量的運(yùn)行時(shí)間，因?yàn)樵诖似陂g易發(fā)生塌料造成預(yù)熱器系統(tǒng)的堵塞。

　　點(diǎn)火操作是回轉(zhuǎn)窯正常使用的重要前提，所以一定要掌握好技巧正確使用，這樣才能使窯爐更順利的進(jìn)行工作，更好的發(fā)揮使用效果。