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機(jī)械種類:
(一)水泥球磨機(jī):
水泥球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動(dòng)。筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下。水泥球磨機(jī)用于粉磨水泥原料,它分為干法和濕法兩種。水泥球磨機(jī)大部分用于圈流粉磨系統(tǒng)中,其特點(diǎn)為粉磨、磨機(jī)產(chǎn)量大、電耗省,特別是粉磨礦渣水泥時(shí),表現(xiàn)更為突出,與一般磨機(jī)相比產(chǎn)量可提高15-20%,電耗降低約10%,此外,成品溫度可降低20-40℃,產(chǎn)品細(xì)度也易于調(diào)整。
陶瓷球磨機(jī)減速機(jī)打齒處理措施
1、檢修方案的優(yōu)化。由于在線齒輪已經(jīng)部分磨損或局部失效,新齒輪與之嚙合時(shí),接觸狀況不好。為保證齒輪正常嚙合,應(yīng)安排成臺(tái)組裝,充分跑合。通過(guò)跑合可以提高輪齒的接觸面積,提高齒面光潔度和接觸精度,消除局部應(yīng)力,形成冷作硬化的齒表層,從而提高齒輪的承載能力,延長(zhǎng)使用壽命。
2、嚴(yán)把加工質(zhì)量關(guān)。設(shè)計(jì)、制造齒輪時(shí)應(yīng)重視齒根圓角的重要性,保證圓滑過(guò)渡,不造成附加的應(yīng)力集中;提高加工制造精度,以使載荷分布均勻,減少動(dòng)載荷系數(shù);齒輪材質(zhì)由45#鋼改為42CrMo,加工時(shí)晶粒流線要沿齒廓分布,以獲得良好的綜和機(jī)械性能。
3、修正陶瓷球磨機(jī)減速機(jī)內(nèi)各齒輪參數(shù)。重新測(cè)繪、修正輪齒的螺旋角和模數(shù),保證齒輪的各項(xiàng)參數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤,以便加工,提高齒輪的重合度和傳動(dòng)平穩(wěn)性,從而提高齒輪的承載能力。
4、制定合理的熱處理工藝。齒根的抗彎能力決定于組織,通過(guò)淬火強(qiáng)化,可以提高抗彎曲變形的能力,從而延長(zhǎng)齒輪壽命;為保證齒輪能長(zhǎng)久地支承接觸載荷,避免過(guò)早被壓碎變形引入附加載荷,需重新設(shè)計(jì)合理的齒面淬火強(qiáng)化層厚度。